У наш час переважають вироби з пластику та гуми. Їх виготовляють кількома виробничими методами. Однак найпопулярнішими є пресування та лиття під тиском. Деякі люди вважають процес пресування більш сприятливим, тоді як інші віддають перевагу литтю під тиском. Ці дебати спонукали мене написати статтю про пресування та лиття під тиском.
Ці два методи формування відрізняються за багатьма параметрами. Знання різниці має вирішальне значення перед початком роботи над проектом з гуми чи пластику. Ви серед тих, хто не знає про їхні відмінності? Не хвилюйтеся! У цьому вичерпному посібнику ми розглянемо основні відмінності між цими методами. Тож давайте почнемо!
Огляд лиття під тиском та лиття під тиском
Лиття під тиском і компресійне формування використовуються для виготовлення різноманітних гумових і пластикових виробів. Метод лиття під тиском є старим і скомпрометованим з точки зору точності. Натомість метод лиття під тиском є швидким, сучасним і точним. Він може допомогти швидко виробляти об'ємні вироби.
Ці два виробничі процеси багато в чому відрізняються. Наприклад, при компресійному формуванні крихітні шматочки матеріалу поміщаються в камеру прес-форми. Ця камера має порожнину потрібної форми. Під дією тиску і тепла сировина плавиться. Цей розплавлений матеріал тече і заповнює порожнину форми.
Через деякий час вона остигає і набуває форми порожнини форми. Зрештою, жорсткий пластик або rвиготовляються гумові вироби. Їх можна використовувати для різних застосувань. І навпаки, лиття під тиском використовує вже розплавлений матеріал. Пластик або гума розплавляються при високій температурі на початковому етапі.
Після цього цей розплавлений матеріал впорскується у форму з певними порожнинами. Через деякий час відбувається процес формування (охолодження), і виходить кінцевий продукт. Дуже важливо помістити розплавлений матеріал у порожнину форми до того, як він охолоне.
Якщо розплавлений матеріал охолоне до того, як потрапить у порожнину форми, він буде марним. Форма, яка використовується у виробництві, вимагає особливої уваги. Вона має бути схожою на продукт, який ви хочете отримати. Розплавлений матеріал застигає і приймає форму форми. Використання неправильної форми дасть вам неправильну форму виробу.
Відмінності між литтям під тиском і литтям під тиском
Цей огляд дав вам основне уявлення про обидва методи формування. Однак, перш ніж використовувати будь-який з них, важливо знати різницю між цими двома методами. Отже, давайте зануримося в детальне порівняння цих методів і подивимося, чим вони відрізняються.
1- Складність процесу
Лиття під тиском і лиття під тиском різняться за рівнем складності. Лиття під тиском складається з простих етапів. ЯК? Для цього процесу потрібна відміряна кількість пластику або гуми у вигляді порошку. Порожнина прес-форми містить цей порошок, а гідравлічний циліндр створює тиск.
Під впливом тепла і тиску порошок плавиться і заповнює порожнину форми. Після охолодження утворюється міцний пластиковий або гумовий виріб. З іншого боку, лиття під тиском - складний процес. Наприклад, для попереднього розплавлення сировини потрібна висока температура.
Виріб буде нерівним і марним, якщо він охолоне до того, як потрапить у порожнину форми. Форми, які використовуються у виробництві, вимагають особливої уваги. Вони повинні бути схожими на продукт, який ви хочете отримати. Розплавлений матеріал застигає і приймає форму форми. Використання неправильної форми дасть вам неправильну форму виробу.
2- Тривалість циклу та ефективність виробництва
Час циклу вказує на час, необхідний для повної процедури формування. Тривалість циклу процесу лиття під тиском коротша, ніж при пресуванні. Термопластавтомат швидко розплавляє матеріал і впорскує його у форму через інжекційний блок. Крім того, процедура застигання також швидка завдяки різноманітним сучасним каналам охолодження.
Весь процес після введення матеріалу займає кілька хвилин. Завдяки коротшому часу циклу, ефективність виробництва також відмінна. Ви можете швидко виготовити велику кількість виробів. З іншого боку, компресійне формування має довший час циклу. Сировині потрібен час, щоб розплавитися в порожнині форми.
Причина в тому, що в камеру форми подається помірна кількість тепла. Крім того, процес застигання також займає певний час. Загалом, процес лиття під тиском займає кілька годин. Через повільні етапи виробнича ефективність цього процесу також не є високою. За допомогою цього процесу не можна виготовляти великогабаритні вироби.
3 - Інструментарій та час налагодження
Компресійне формування вимагає простого обладнання, що складається з нагрівача та пресувальних інструментів. Всі ці інструменти прості в експлуатації та налаштуванні. Однак, одним з недоліків налаштування інструментів є те, що після кожного циклу необхідно змінювати все налаштування. Кожного разу це відбувається вручну. Налаштування інструментального оснащення є простим, але забирає багато часу через повторюваність.
З іншого боку, лиття під тиском вимагає складних інструментів. Наприклад, для нього потрібен редуктор тиску, інжектор, різні складні прес-форми. Всі ці інструменти потребують часу на налаштування. Якщо вони налаштовані правильно, вам не потрібно міняти їх після кожного циклу. Таке постійне налаштування не лише економить ваш час, але й забезпечує точність.
4- Технічне обслуговування та знос
Як я вже казав вище, метод компресійного формування вимагає простого обладнання. Тому він має менше шансів на знос і простий в обслуговуванні. Крім того, конструкція прес-форм у цій процедурі проста. Вони можуть витримувати тиск гідравлічних циліндрів. Лиття під тиском, навпаки, є складною процедурою.
Для цього потрібні стандартні інструменти, такі як ливарні вузли та пристрої для зняття тиску. Крім того, складні та хитромудрі конструкції прес-форм також схильні до зносу. Впорскування матеріалу, який сильно розплавився у формі, також може вплинути на її структуру. Загалом, процес лиття під тиском вимагає більшого обслуговування та заміни інструментів.
5- Сумісність матеріалів
Лиття під тиском і лиття під тиском відрізняються за сумісністю матеріалів. Процедура лиття під тиском більш сумісна з термореактивними пластмасами. Ви знаєте, що таке термореактивний пластик? Ці пластмаси стають настільки твердими після формування, що їх неможливо розплавити або сформувати знову.
Простіше кажучи, це незворотні пластмаси. Тому компресійне формування підходить для виготовлення деталей кузова автомобіля. І навпаки, процес лиття під тиском універсальний для багатьох матеріалів. Він легко справляється з еластомерами і термопластами. Прикладами термопластів є нейлон і поліетилен.
Ці пластмаси є реверсивними і можуть перероблятися знову і знову. Таким чином, за допомогою цього методу лиття під тиском виготовляють делікатні деталі автомобілів і медичних приладів. Пам'ятайте, також можуть працювати машини для лиття під тиском за допомогою термореактивних пластмас. Це свідчить про те, що такий спосіб виробництва є дуже задовільним.
6- Вплив на навколишнє середовище
Чесно кажучи, обидві процедури формування мають певний вплив на навколишнє середовище. Однак ступінь цього впливу різний у кожному процесі. Наприклад, лиття під тиском є енергоємним методом. Для розплавлення та охолодження матеріалу з високою точністю потрібні більш енергоємні інструменти.
Ви знаєте, що в процесі лиття під тиском виробляються вироби, придатні для вторинної переробки. Ці вироби можна використовувати багаторазово, що свідчить про їхню екологічність. З іншого боку, компресійне лиття використовує просте обладнання. Воно не потребує енергоємних інструментів для плавлення та охолодження.
Тому цей процес є більш енергоефективним. Він також виробляє менше відходів матеріалу, ніж лиття під тиском. Однак термореактивні вироби не є екологічно чистими. Вони не підлягають переробці або повторному використанню, тому забруднюють навколишнє середовище і завдають шкоди живим істотам.
7 - Витрати на оснащення
Вище я вже згадував, що в обох процесах формування використовуються різні інструменти. Компресійне формування дає змогу виготовляти вироби простого дизайну. Отже, воно потребує простих і недорогих інструментів. Машина, що використовується в цьому методі, також проста і має обмежену функціональність. Пам'ятайте, що за допомогою цього методу не можна виготовляти складні геометричні вироби.
З іншого боку, в процесі лиття під тиском використовуються спеціальні інструменти. Ці інструменти використовуються для виробництва складних і сучасних пластикових дизайнерських виробів. Крім того, точність цих виробів також потребує додаткових інструментів. Всі ці фактори підвищують виробничу собівартість цієї процедури. Процес лиття під тиском має високу початкову вартість.
Швидке виділення: Висока ціна процесу лиття під тиском 100% виправдовує інвестиції. Цим методом можна виготовляти вироби складної форми. Однак він дуже точний, незалежно від того, чи використовуєте ви гуму або пластмаси як сировина. Перш за все, він надзвичайно швидкий і підвищує продуктивність.
Поширені запитання
Які етапи включає в себе метод лиття під тиском?
Метод лиття під тиском складається з трьох основних етапів. Ось їх перелік:
- Плавлення відміряної сировини
- Впорскування розплавленої сировини під тиском
- Охолодження розплавленого матеріалу всередині форми
Який пластик використовується для лиття під тиском?
Для лиття під тиском використовується термопласт, який легко переробляється. Це означає, що цей матеріал можна використовувати багаторазово. Тому процес лиття під тиском є екологічно чистим.
Для чого потрібне компресійне формування?
Компресійне формування в першу чергу спрямоване на виробництво недорогих виробів. Цей метод виробництва не забезпечує точність 100%. Однак це старий метод, який сьогодні використовується рідше.
Який метод використовувати, пресування або лиття під тиском?
Це залежить від ваших потреб. Якщо вашим пріоритетом є точність, то я настійно рекомендую використовувати лиття під тиском. Це дозволить вам отримати вироби складної форми. А от компресійне лиття підійде для тих, хто має обмежений бюджет. Однак цей старий метод формування дасть компромісну якість і точність.
Висновок
Існує два основних типи формування гуми та пластмас: пресування та лиття під тиском. Ці дві виробничі процедури використовують прес-форми і відрізняються за багатьма параметрами. У цій детальній статті я порівняв обидва методи. Наприклад, компресійне формування є недорогим і простим.
Однак, цей метод лиття під тиском займає багато часу і виробляє менш точні вироби. З іншого боку, лиття під тиском - це сучасний виробничий процес. Ви можете отримати дуже складні конструкції з гуми та пластику. Це екологічно безпечно, оскільки виробляє продукцію, придатну для вторинної переробки.
