Наша велика термопластавтоматична машина розроблена для високоефективного та високоточного лиття гуми, що робить її ідеальною для виробництва широкого спектру гумових компонентів у таких галузях промисловості, як автомобільна, електронна та медична. Ця сучасна машина розроблена з передовими функціями для забезпечення виняткової продуктивності, довговічності та економічної ефективності.
Основні характеристики:
-
Гідравлічна система з керуванням серводвигуном
Гідравлічна система живиться від чотирьох комплектів високопродуктивних серводвигунів, що забезпечують швидкість потоку 100 л/хв. Ця система гарантує стабільний тиск, точне регулювання та значну економію енергії, що призводить до тривалої та стабільної роботи. -
Комплексне налаштування нагрівальної пластини
Машина постачається з повним комплектом нагрівальних пластин, включаючи верхню теплоізоляційну пластину, пластину холодного каналу, середню теплоізоляційну пластину, верхню нагрівальну пластину, нижню теплоізоляційну пластину та нижню нагрівальну пластину. Ця система гарантує ефективний розподіл тепла, забезпечуючи рівномірне затвердіння гумових матеріалів. -
Пилососіння та контроль вихлопних газів
Оснащена вакуумним пристроєм, який пропонує індивідуальне керування часом вакуумування, ця машина забезпечує оптимальне видалення повітря та газів під час формування. Крім того, багатоступенева програма витяжки (опція) забезпечує додаткову точність керування середовищем формування. -
Незалежне керування затисканням та відкриттям форми
Тиск затискання, швидкість та хід форми контролюються окремо, що дозволяє виконувати точні операції з формою та зменшувати знос її компонентів. -
Точний контроль вулканізації
Як час вулканізації, так і температура контролюються незалежно, що забезпечує оптимальні умови вулканізації для різних гумових матеріалів, покращуючи консистенцію та якість продукції. -
Розширений контроль уприскування
Машина дозволяє окремо контролювати об'єм матеріалу для впорскування, тиск впорскування, час впорскування, швидкість впорскування та кількість сегментів впорскування, забезпечуючи гнучкість у виробництві складних високоякісних деталей. -
Двоциліндрова система впорскування
Завдяки великому масляному циліндрі з подвійним уприскуванням, система забезпечує високу силу впорскування та стабільний, надійний об'єм впорскування для стабільної якості та продуктивності в умовах високого попиту на виробництво. -
Прецизійно литий композитний затискний циліндр
Конструкція затискного циліндра з прецизійного лиття з композитного матеріалу забезпечує велике зусилля затискання, зменшуючи задирки на виробі та покращуючи загальний процес лиття, забезпечуючи чисті та точні гумові компоненти. -
Контроль температури прес-форми
Температура циліндра контролюється температурним приладом для прес-форми, що забезпечує швидке нагрівання та охолодження, а також точний контроль, що гарантує ідеальну температуру прес-форми протягом усього процесу лиття.
Технічні параметри
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Кількість робочих станцій | 6 станцій |
| Продуктивність за годину | 90–180 пар (форм/годину) |
| Діаметр гвинта | ∮65 мм |
| Макс. об'єм ін'єкції | 1080 см³ |
| Макс. тиск впорскування | 2200 кгс/см² |
| Сила затискання прес-форми | 180 тонн |
| Площа прес-форми (Д×Ш×В) | 450 × 380 × 220 мм |
| Двигун | 18,5 + 15 × 2 кВт |
| Тестування потужності діапазонів | 36 кВт + 9 кВт (регулятор температури форми) |
| Приблизна вага | 13 тонн |
| Примітка | Максимальний об'єм ін'єкції розраховується на основі питомої ваги 1,18–1,20. |



