Engångslösningar för gummiformsprutningsmaskiner

TASU—Kinas systemleverantör av högkvalitativa gummi- och plastformsprutningsmaskiner. Våra formsprutningsmaskiner har andra arbetsprinciper än traditionella, med mer avancerad teknik och stabilare produkter.

Som en ledare inom Kinas gummiformsprutningsfält är TASU åtagit sig att förse kunderna med den mest avancerade och pålitliga gummiinsprutningsutrustningen och övergripande lösningar. Våra lösningar inkluderar:

Utrustningsintegration: Tillhandahåll mer avancerad utrustning för formsprutning av gummi än andra för att stödja produktionsbehoven för diversifierade produkter.
Materialstöd: Ge materialval och formuleringsrekommendationer för att säkerställa optimal produktprestanda och produktionseffektivitet.
Processoptimering: Optimera produktionsprocesser efter kundspecifika behov för att uppnå högre produktion och lägre kostnader.
Anpassade tjänster: Vi tillhandahåller skräddarsydda lösningar för olika kunders speciella behov för att säkerställa att varje projekt uppnår bästa resultat.
Teknisk support: Ge omfattande teknisk support och utbildning för att hjälpa kunderna att snabbt komma igång och förbättra produktionseffektiviteten.
One-stop systemintegration: Vi är en utrustningsleverantör och en helhetslösningspartner för kundernas produktionssystem. Genom den sömlösa kopplingen mellan utrustning och process säkerställer TASU att hela processen från råvaror som kommer in i fabriken till färdiga produkter som lämnar fabriken är mycket automatiserad och intelligent, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

Vår enastående prestanda inom automatisering av gummigjutning beror främst på våra fyra centrala tekniska fördelar: det är de

Först-in-först-ut (FIFO) injektionssystem
Kalllöpare design
Mobil injektionsplattform
Formstrukturoptimering

Låt oss titta på hur TASU Industrial löser denna serie av svårigheter och optimerar varje länk av gummiformsprutning till det yttersta. Följande är specifika lösningar:

Först-in-först-ut (FIFO) injektionssystem

Utmaning: Råvaror placerades manuellt i den traditionella gummiformningsprocessen, och automatisk insprutning var svår att uppnå. Samtidigt gjorde gummimaterialens speciella karaktär det svårare. Principen först-in-först-ut är svår att uppnå manuellt. Tidigare använde formsprutningsmaskiner i allmänhet först-in-sist-ut-insprutningsmetoden, vilket lätt ledde till instabila råmaterial.

TASU lösning: Först-in-först-ut (FIFO) injektionssystem: TASU har kontinuerligt förbättrat och uppgraderat sin teknik. Oberoende forskning och utveckling för att uppnå först-in-först-ut hantering av råvaror och färdiga produkter. Se till att alla material används på bästa möjliga tid, minska avfallet och stabilisera kvaliteten på gummiformningen.

Kalllöpare design

Utmaning: Traditionella gummigjutmaskiner har inga kalla löpare. Denna design gör det lätt att orsaka materialspill och kvalitetsproblem under produktionsprocessen, vilket resulterar i en ökning av defekta produkter och instabilitet.

TASU lösning: Effektivt kalllöparsystem: TASU:s unika designpatent för kalllöpare möjliggör ett effektivt och flexibelt urval av injektionsmetoder. Vår oberoende utvecklade design för kalllöparform kan minska materialspill och förbättra produktkvaliteten genom att optimera löparens form och storlek. Användningen av kalla löpare representerar den iterativa uppgraderingen av hela gummiformsprutningsmaskinen.

Optimering av formens fastspänningsstruktur

Utmaningar: Problem som ojämn tryckfördelning och formfel vid formklämning kommer direkt att påverka produktens noggrannhet och konsistens. Samtidigt är den traditionella justeringen av formklämningsstrukturen besvärlig och ineffektiv.

TASU lösning:

Intelligent formklämsystem: Det intelligenta formklämsystemet är antaget och utrustat med högprecisionssensorer och automatiska justeringsfunktioner. Realtidsövervakning av formklämningstryck och position säkerställer stabiliteten och noggrannheten för varje formklämningsprocess.
Servodrivteknik: Spännkraften ökas med 70% med hjälp av den egenutvecklade kompositcylindern. Den servodrivna formklämningstekniken används för att uppnå exakt kontroll under formklämningsprocessen exakt. Minska energiförbrukningen samtidigt som du ökar formens fastspänningshastighet.
Adaptiv formklämningsteknik: Vår formsprutningsmaskin är utrustad med adaptiv formklämningsteknik. Den kan automatiskt justera formens klämkraft och hastighet enligt behoven hos olika produkter. Minska tiden för manuell felsökning och anpassa dig snabbt till olika produktionsbehov.

Mobilt injektionssystem

Utmaningar: Tidigare begränsade den vertikala fasta injektionsplattformen produktionsflexibiliteten och bidrog inte till byte och integration av flera produkter och flera stationer. Traditionella injektionsplattformar kräver mycket tid och manuell drift när man byter formar och justerar produktionen.