使用我们专为复合绝缘体行业设计的橡胶注射成型机，最大限度地提高您的生产能力。这种高精度设备集成了先进的伺服控制、高效真空技术和分段注塑功能，可满足电气绝缘制造的苛刻标准。
主要功能
三伺服控制液压系统
该系统配备三组伺服电机和 100 升/分钟的高流量，可确保压力稳定、高效节能、运动控制精确和经久耐用。
综合加热板组件
该机器采用全热力结构，包括上下加热板、隔热层和冷流道板，可实现均匀的温度分布和可靠的硫化。
多级排气独立真空系统
先进的抽真空装置可对真空循环进行单独控制，并支持多级排气程序（可选），有助于消除气泡并改善橡胶和玻璃钢棒之间的粘合。
完全可调的夹紧和注塑参数
所有关键参数，如锁模/开模压力、速度、冲程和注塑量、压力、速度和分段，均可独立控制，以确保最大的灵活性和精度。
强大的双缸喷射装置
双喷射大型油缸保证了强大的喷射力和稳定的材料输出，非常适合用于绝缘体生产的 HTV 硅橡胶。
精密夹紧气缸设计
复合结构的夹持缸可提供较高的夹持力，最大限度地减少产品毛刺，从而生产出更清洁、更精确的零件。
高效温度控制系统
注塑机筒由模温机控制，可实现快速加热/冷却循环和精确的温度管理，这对获得一致的硫化效果至关重要。
技术规格
| 参数 | 价值 |
|---|---|
| 工作站数量 | 8 个站 |
| 每小时生产率 | 80-200 对（模具/小时） |
| 螺杆直径 | ∮65 毫米 / ∮75 毫米 |
| 最大最大注射量 | 1080 立方厘米 / 1400 立方厘米 |
| 最大注塑压力注塑压力 | 2200 / 1690 千克力/平方厘米 |
| 模具夹紧力 | 180 吨 |
| 模具空间（长×宽×高） | 450×380×220 / 260 毫米 |
| 电机功率 | 18.5 千瓦 + 15 千瓦 × 2 |
| 测试带 + 模具温度功率 | 48 千瓦 + 9 千瓦 |
| 机器重量 | 约 16.8 吨 |
这种用于复合绝缘子的橡胶注射成型机是追求高效率、精确控制和长期稳定性能的制造商的理想解决方案。非常适用于长杆绝缘子、线柱绝缘子等。
