Giải pháp máy ép phun cao su một cửa

TASU—Nhà cung cấp hệ thống máy ép phun cao su và nhựa chất lượng cao của Trung Quốc. Máy ép phun của chúng tôi có nguyên lý hoạt động khác với máy truyền thống, với công nghệ tiên tiến hơn và sản phẩm ổn định hơn.

Là công ty hàng đầu trong lĩnh vực ép phun cao su của Trung Quốc, TASU cam kết cung cấp cho khách hàng thiết bị ép phun cao su tiên tiến và đáng tin cậy nhất cùng các giải pháp tổng thể. Các giải pháp của chúng tôi bao gồm:

  1. Tích hợp thiết bị: Cung cấp thiết bị ép phun cao su tiên tiến hơn so với các đối thủ cạnh tranh để hỗ trợ nhu cầu sản xuất các sản phẩm đa dạng.
  2. Hỗ trợ vật liệu: Cung cấp các khuyến nghị về lựa chọn vật liệu và công thức để đảm bảo hiệu suất sản phẩm và hiệu quả sản xuất tối ưu.
  3. Tối ưu hóa quy trình: Tối ưu hóa quy trình sản xuất theo nhu cầu cụ thể của khách hàng để đạt được sản lượng cao hơn và chi phí thấp hơn.
  4. Dịch vụ tùy chỉnh: Chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho nhu cầu đặc biệt của nhiều khách hàng khác nhau để đảm bảo rằng mỗi dự án đạt được kết quả tốt nhất.
  5. Hỗ trợ kỹ thuật: Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và đào tạo toàn diện để giúp khách hàng bắt đầu nhanh chóng và cải thiện hiệu quả sản xuất.
  6. Tích hợp hệ thống một cửa: Chúng tôi là nhà cung cấp thiết bị và là đối tác giải pháp tổng thể cho hệ thống sản xuất của khách hàng. Thông qua kết nối liền mạch giữa thiết bị và quy trình, TASU đảm bảo toàn bộ quy trình từ nguyên liệu thô vào nhà máy đến thành phẩm ra khỏi nhà máy đều được tự động hóa cao và thông minh, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Hiệu suất vượt trội của chúng tôi trong tự động hóa đúc cao su chủ yếu là do bốn lợi thế kỹ thuật cốt lõi của chúng tôi: chúng là

  •  Hệ thống phun vào trước ra trước (FIFO)
  • Thiết kế đường dẫn lạnh
  • Nền tảng tiêm di động
  • Tối ưu hóa cấu trúc khuôn

Hãy cùng xem cách TASU Industrial giải quyết loạt khó khăn này và tối ưu hóa mọi liên kết của khuôn ép phun cao su đến mức tối đa. Sau đây là các giải pháp cụ thể:

Xi lanh dầu tổng hợp

Hệ thống phun vào trước ra trước (FIFO)

Thử thách: Nguyên liệu thô được đưa vào theo cách thủ công trong quy trình đúc cao su truyền thống, và việc phun tự động rất khó thực hiện. Đồng thời, tính chất đặc biệt của vật liệu cao su khiến việc này trở nên khó khăn hơn. Nguyên tắc vào trước ra trước rất khó thực hiện theo cách thủ công. Trước đây, máy ép phun thường sử dụng phương pháp phun vào trước ra sau, dễ dẫn đến nguyên liệu thô không ổn định.

Giải pháp TASU: Hệ thống phun FIFO: TASU liên tục cải tiến và nâng cấp công nghệ. Nghiên cứu và phát triển độc lập để đạt được quản lý nguyên liệu thô và thành phẩm theo nguyên tắc vào trước ra trước. Đảm bảo tất cả các vật liệu được sử dụng trong thời gian tốt nhất, giảm thiểu lãng phí và ổn định chất lượng đúc cao su.

Thiết kế đường dẫn lạnh

Thử thách: Máy đúc cao su truyền thống không có rãnh dẫn lạnh. Thiết kế này dễ gây lãng phí vật liệu và vấn đề chất lượng trong quá trình sản xuất, dẫn đến tăng sản phẩm lỗi và mất ổn định.

Giải pháp TASU: Hệ thống ống dẫn lạnh hiệu quả: Bằng sáng chế thiết kế ống dẫn lạnh độc đáo của TASU cho phép lựa chọn phương pháp phun hiệu quả và linh hoạt. Thiết kế khuôn ống dẫn lạnh do chúng tôi phát triển độc lập có thể giảm thiểu lãng phí vật liệu và cải thiện chất lượng sản phẩm bằng cách tối ưu hóa hình dạng và kích thước của ống dẫn. Việc sử dụng ống dẫn lạnh thể hiện sự nâng cấp lặp đi lặp lại của toàn bộ máy ép phun cao su.

Thiết kế tấm chạy
Thiết kế kẹp khuôn

Tối ưu hóa cấu trúc kẹp khuôn

Thách thức: Các vấn đề như phân bố áp suất không đều và khuôn không thẳng hàng trong quá trình kẹp khuôn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và tính nhất quán của sản phẩm. Đồng thời, việc điều chỉnh cấu trúc kẹp khuôn truyền thống rất cồng kềnh và không hiệu quả.

Giải pháp TASU:

  • Hệ thống kẹp khuôn thông minh: Hệ thống kẹp khuôn thông minh được áp dụng và trang bị cảm biến có độ chính xác cao và chức năng điều chỉnh tự động. Giám sát thời gian thực áp suất và vị trí kẹp khuôn đảm bảo tính ổn định và độ chính xác của từng quy trình kẹp khuôn.
  • Công nghệ truyền động servo: Lực kẹp được tăng lên 70% bằng xi lanh composite tự phát triển. Công nghệ kẹp khuôn truyền động servo được sử dụng để đạt được khả năng kiểm soát chính xác trong quá trình kẹp khuôn một cách chính xác. Giảm mức tiêu thụ năng lượng trong khi tăng tốc độ kẹp khuôn.
  • Công nghệ kẹp khuôn thích ứng: Máy ép phun của chúng tôi được trang bị công nghệ kẹp khuôn thích ứng. Nó có thể tự động điều chỉnh lực kẹp khuôn và tốc độ theo nhu cầu của các sản phẩm khác nhau. Giảm thời gian gỡ lỗi thủ công và nhanh chóng thích ứng với các nhu cầu sản xuất đa dạng.

Hệ thống phun di động

Thách thức:Trước đây, nền tảng phun cố định theo chiều dọc hạn chế tính linh hoạt trong sản xuất và không có lợi cho việc chuyển đổi và tích hợp nhiều sản phẩm và nhiều trạm. Nền tảng phun truyền thống đòi hỏi nhiều thời gian và thao tác thủ công khi thay đổi khuôn và điều chỉnh sản xuất.

Giải pháp TASU:

  • Nền tảng phun di động dạng mô-đun: Nền tảng phun di động dạng mô-đun nằm ngang ban đầu của TASU có thể được điều chỉnh và di chuyển nhanh chóng theo các yêu cầu về sản phẩm và quy trình khác nhau và hỗ trợ hoạt động nhiều trạm. Nó có thể thực hiện nhiều mục đích sử dụng của một thiết bị và tối đa 8 trạm có thể hoạt động đồng thời để đạt được cấp liệu chính xác.
  • Hệ thống lập lịch thông minh: Hệ thống lập lịch thông minh tích hợp tự động tối ưu hóa đường di chuyển của bệ và nhịp sản xuất. Giảm thời gian chết và cải thiện hiệu quả hiệu suất chung của dây chuyền sản xuất.
  • Chức năng căn chỉnh và kẹp tự động: Nền tảng phun di động có chức năng căn chỉnh tự động và kẹp nhanh. Những chức năng này đảm bảo nền tảng phun có thể được khởi động nhanh chóng sau khi di chuyển vào vị trí, rút ngắn đáng kể thời gian chuẩn bị sản xuất.
Nền tảng bắn súng di động