Пластмаси є одними з найпоширеніших виробничих матеріалів. Вони універсальні та функціональні. Ви можете знайти його буквально всюди, від електроніки до аерокосмічної промисловості. Вони доступні в різних формах і розмірах. Але ви коли-небудь замислювалися, як хтось формує пластмасу та гуму? Саме тут техніка лиття під тиском стає рятівником. Це проста техніка, яка формує різні пластмасові та гумові предмети. Однак справжнє запитання полягає в тому, що найважливіше? Вибір відповідного формувального матеріалу для виготовлення виробів. Це значно впливає на загальний процес. Якщо ви шукаєте те саме, ось посібник з вибору матеріалу для лиття під тиском.
Важливість матеріалів для лиття пластмас під тиском
Перш ніж ознайомитися з цим посібником з вибору матеріалу для лиття під тиском, давайте дізнаємось про його важливість. Чому необхідно вибрати відповідний матеріал для ліплення?
Як випливає з назви, лиття під тиском використовує форми для виробничого процесу. Загалом весь процес відбувається в a спеціальна машина для лиття під тиском. Тут інженери заповнюють форми розплавленими матеріалами, які згодом набувають бажаної форми. Після нагрівання і сушіння відформовані вироби витягуються з форм. Після процесу різні галузі промисловості, як-от автомобільна та хімічна, використовують форми для своїх конкретних цілей.
Вибір матеріалу визначає продуктивність, тривалість процесу, вартість і продуктивність. Властивості матеріалу далі реагують з продуктом. Тому важливо все збалансувати. Тепер давайте подивимося, як ви можете це зробити.
Вибір матеріалу для лиття під тиском
А тепер перейдемо безпосередньо до теми. Як правильно вибрати речовину для лиття під тиском? Ось кілька хімічних властивостей, які ви повинні враховувати:
Міцність на розрив
Міцність на розрив часто вимірюється в PSI, і це напруга, яку може витримати матеріал. Якщо ви шукаєте продукт для зовнішнього використання, він повинен мати високу міцність на розрив. Висока міцність на розрив гарантує, що матеріал служить довго навіть у суворому комерційному використанні.
Модуль пружності при вигині
Це міра жорсткості матеріалу при згинанні. Ви можете вибрати той, який відповідає вашим потребам. Наприклад, якщо ви шукаєте формувальні деталі, вибирайте низький модуль пружності при вигині, і навпаки. Вищий модуль пружності при вигині вказує на те, що матеріал менш імовірно згинається під напругою. Він ідеально підходить для застосувань, де ви шукаєте стабільність і жорсткість.
Електроізоляція
Описується як опір матеріалу електричному струму. Взагалі, лиття під тиском з електроізоляцією ідеально підходить. Це додає безпечний і захисний шар. Це не тільки надає матеріалу довговічність, але й служить за будь-яких обставин.
Термостійкість
Наскільки міцно матеріал може витримувати перепади температур? Ви повинні запитати та виміряти це, перш ніж прийняти рішення про формувальний матеріал. Термостійкість є важливим фактором, що визначає властивості матеріалу. Загалом інженери віддають перевагу матеріалам зі стійкістю до високих температур, які можуть витримувати екстремальні навантаження. Це гарантує, що продукт не втратить своїх властивостей під час впливу невизначеності.
Хімічна стійкість
Як матеріал протистоїть хімічній взаємодії? Продукти лиття під тиском часто піддаються впливу різних середовищ. Таким чином, важливо вибрати матеріал, який навіть не є інертним під впливом хімічних речовин. Навіть під впливом шкідливих хімічних речовин матеріал повинен залишатися інертним. Це забезпечує безпеку та ефективність споживачів продукції.
Відповідність FDA
FDA, або Управління з контролю за продуктами й ліками, встановило інші правила для забезпечення здоров’я людини. Таким чином, якщо ви шукаєте матеріал, який прямо чи опосередковано стосуватиметься здоров’я, подумайте про схвалення FDA. Це виключає ймовірність відмови продукту або скарг на ринку на більш пізньому етапі. Особливо для медичних пристроїв завжди вибирайте матеріал, який відповідає стандартам FDA.
Вартість і ціноутворення
Нарешті, подумайте, чи відповідає матеріал вимогам вашого бюджету. На ринку доступні різні розкішні та доступні варіанти. Ви можете вибрати той, який підходить саме вашому товару. Однак ось коротка порада: ніколи не поступайтеся якістю заради бюджету чи вартості. Завжди вибирайте матеріал, у якому поєднуються ціна та якість.
Керівництво з вибору матеріалу для лиття під тиском
Замість того, щоб розглядати всі фактори, ви можете просто вивчити властивості формувального матеріалу. Це допоможе вам дізнатися, що підходить саме вам. Отже, давайте будемо простими. Ви можете вибрати жорсткий пластик, гуму або еластомери. Ось список:
ABS
АБС є одним з популярних матеріалів для лиття. Це ідеально, якщо ви шукаєте низьку вартість і високу стійкість. Крім того, матеріал має високу міцність на розрив. Він ідеально підходить для автомобільної промисловості. АБС має високу термостійкість, що може створювати блискучі деталі. Крім того, матеріал стійкий до подряпин, що робить його ідеальним для зовнішнього застосування.
LDPE
LDPE, або полімер низької щільності, виготовлений з етилену. Це один із пружних термопластів із високою хімічною стійкістю. Крім того, матеріал досить гнучкий, щоб прийняти будь-яку форму та деталь. Якщо ви шукаєте точні розміри та доступність, вибирайте LDPE. Навіть якщо ви розмістите оптове замовлення, рахунок все одно відповідатиме вашому бюджету. Загалом застосування LDPE включає іграшки, харчові контейнери та медичні деталі.
HDPE
HDPE є полімером високої щільності. Як випливає з назви, він має високу міцність на розрив, завдяки чому виготовляються міцні та жорсткі деталі. Крім того, HDPE також є популярним ізолятором, що робить його більш безпечною альтернативою. І знаєте, що найкраще? HDPE є одним із екологічно чистих матеріалів. Ось чому він популярний для сільського господарства та медичних продуктів.
полістирол
Полістирол, або PS, є широко використовуваним аморфним термопластом. Виготовлений з мономеру стиролу, матеріал має високу міцність на розрив. Його унікальність – стійкість до гамма-випромінювання, що робить його універсальним. За допомогою правильних методів інженери можуть формувати полістирол будь-яких розмірів і форм, які ви хочете. ПС прозорий і крихкий, що робить його ідеальним для різних предметів побуту. Загальні застосування включають одноразові столові прибори, харчові контейнери тощо.
ПЕТ
ПЕТ є ще одним популярним матеріалом для лиття під тиском з відмінними термічними властивостями. Найідеальнішим у матеріалі є те, що він легкий. Однак легкість не означає, що вам не потрібно йти на компроміс щодо міцності. Матеріал легко витримує атмосферні та хімічні впливи. Крім того, матеріал глянцевий! Ви можете пофарбувати його в потрібні кольори, щоб відобразити бажану привабливість. Загальні застосування ПЕТ включають конденсатори, пляшки та стрічки для запису.
Поліетилен
Поліетилен легкий, але міцний і широко використовується в литві під тиском. Він непроникний і одержується з нафти. Він стійкий до хімічного впливу та екстремального тиску. Найкраща частина полягає в тому, що він підлягає переробці, що робить його екологічним вибором. Поліетилен зазвичай використовується для сміття, упаковки, харчової упаковки, пляшок тощо.
PPS
PPS — це поліфеніленсульфід, напівкристалічний термопластичний формувальний матеріал, який забезпечує стабільність розмірів. Його вогнестійкість і стійкість до електрики роблять його ідеальним для різних цілей. Ви можете знайти запчастини PPS в електроніці та автомобілях. Матеріал має високу міцність на розрив і тепловий прогин, що збільшує його зношування.
ПВХ
Якщо ви шукаєте еластомерний формувальний матеріал, ви можете подумати про ПВХ. Виготовлений з вінілхлориду, ПВХ має високу хімічну стійкість. Крім того, ПВХ стійкий до ультрафіолетового випромінювання, і його можна легко формувати в різні розміри. Крім того, матеріал сумісний з машиною та адаптується до різних інструментів і технік. Він ідеально підходить до всіх матеріалів для лиття під тиском. Стійкі до погодних умов, корозійні властивості та висока міцність на розрив роблять його ідеальним для будівельних і медичних застосувань.
TPV (гума)
Багато людей цікавляться, чи гуму можна формувати під тиском чи ні; однак це навіть не питання. Гума популярна завдяки своїй довговічності та є найкращим матеріалом для лиття під тиском. TPV, або термопластичні вулканізати, є різновидом штучного каучуку. Виготовляється з комбінації еластомерів і термопластів. Матеріал має хорошу хімічну і температурну стійкість. Однак інженери також віддають перевагу матеріалу для низьких температур. Найкраща частина полягає в тому, що TPV легкий, його також легко обробити та перепроектувати. Загальне застосування TPV включає шини, промислові деталі та прокладки.
TPE
TPE – ще один термопластичний еластомер, популярний завдяки своїй універсальності. Через подібні характеристики його часто використовують як альтернативу гумі. Він має значну міцність на розрив і термостійкість, що додає його міцності. Він також стійкий до розривів і стирання, тому найкраще підходить для ручок, ущільнень, проводів та інших компонентів.
блок живлення
Напівкристалічний матеріал Polysulfone або PSU забезпечує чудовий електричний опір, стабільність при високій температурі та міцність на розрив, яка може витримувати екстремальні навантаження. Це хороший вибір проти дешевого традиційного пластику. Загальне використання включає медичні та електричні пристрої.
Короткий підсумок
Ми знаємо, що лиття під тиском часом може бути складним. Однак ви можете отримати задоволення та прискорити процес, вибравши правильний матеріал для лиття під тиском. Вибір форми має вирішальне значення, оскільки він визначає властивості кінцевих виробів. Окрім згаданих матеріалів, доступні безмежні варіанти. Ви можете вибирати зі списку або навіть досліджувати інші варіанти. Якщо ви маєте на увазі матеріал, перевірте його властивості та перевірте, чи відповідає він вашим вимогам. Крім того, шукаючи матеріал, перехресно перевіряйте якість і переглядайте рейтинг постачальника. Все ще є інші запитання чи сумніви? Не соромтеся написати нам рядок у коментарях.
