Utmaningar inom gummidäcksproduktion
Tillverkningen av små högtrycksdäck involverar olika komplexa processer, såsom vulkanisering och formning. Den traditionella processen är besvärlig, med många manuella ingrepp, och det finns säkerhets- och kvalitetsrisker.
Lösning från TASU gummiformsprutningsmaskintillverkare
- Helautomatiskt formsprutningssystem: TASU tillhandahåller helautomatisk utrustning från formsprutning av råmaterial till vulkanisering för att minska manuella ingrepp. Detta säkerställer konsistensen av olika däckprestandaindikatorer, gjutning i ett stycke och en mycket låg defektfrekvens.
- Robot automatisk hantering och montering: TASU kan lägga till industrirobotar för att automatiskt hantera råvaror, färdiga produkter och formar. Detta kommer att avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och minska säkerhetsriskerna med manuell drift.
- Mögelanpassningssystem: I processen med att designa maskinen tog vi hänsyn till kostnaden för kunduppgraderingar. Vi kan använda formarna från de tidigare traditionella hydraulpressarna utan att göra om formarna, vilket verkligen förbinder de övre och nedre nivåerna. Samtidigt är formbyte bekvämt, vilket avsevärt minskar formbytestiden, förbättrar produktionslinjens flexibilitet och stöder snabb byte av flera däck.
- Intelligent kontroll av vulkaniseringsprocessen: Våra formsprutningsmaskiner hanterar exakt däckvulkaniseringsprocessen genom intelligenta temperatur- och tryckkontrollsystem för att säkerställa däckens hållbarhet och säkerhet.
- MES-systemintegration: Integrera tillverkningsexekveringssystemet (MES) för att heltäckande hantera produktionsplanering, materialhantering och kvalitetskontroll. Förbättra automationsnivån och lyhördheten för den övergripande produktionslinjen.
