Al onze producten hebben een jaar garantie. Meer dan een jaar garantie kan betaald onderhoud bieden. Ondertussen kunt u online contact met ons opnemen, online een vraag stellen of een e-mail sturen, onze aftersales-onderhoudsafdeling zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
De normale productietijd voor algemene apparatuur bedraagt 35-40 dagen. De tijd voor aangepaste productie wordt bepaald op basis van de machinevereisten.
Wij ondersteunen maatwerk en kunnen rubberspuitgietmachines ontwerpen en produceren volgens de specifieke behoeften van de klant.
Wereldwijde wervingsagenten, welkom wereldwijde agenten
Geen probleem, wij sturen een professioneel aftersales-ondersteuningsteam om u te helpen met uw producten.
Ja, we bieden technische ondersteuning en operationele training, zowel online als offline, om ervoor te zorgen dat klanten de machine correct en efficiënt kunnen gebruiken. Ondertussen hebben we originele E-connection/remote diagnosis, die het product op afstand kan diagnosticeren en oplossingen voor klanten kan bieden.
De kosten van reparatie en onderhoud zijn afhankelijk van hoe vaak de machine wordt gebruikt en hoe goed deze wordt onderhouden. Regelmatig onderhoud kan de levensduur van de machine verlengen en het optreden van storingen verminderen. Ondertussen is het onderhoud van onze machines over het algemeen lager dan dat van onze tegenhangers, met stabiliteit en duurzaamheid.
In het R&D-ontwerpconcept houden we altijd vast aan het voldoen aan de behoeften van de klant, het oplossen van problemen van de klant als onze verantwoordelijkheid. Milieubescherming, energiebesparing, automatisering als basis van de machine, om klanten te voorzien van apparatuur om producten van hoge kwaliteit te produceren.
Uitgebreide pre-sales – sales – after-sales service, snelle respons binnen 7 * 24 uur.
Een hoge productie-efficiëntie vergeleken met de traditionele hydraulische pers, de capaciteit verdubbeld / enkele matrijs
Twee uitstekende: goede productkwaliteit, goede oppervlakte-effectdetails + uniformiteit van de dichtheid
Drie besparen: bespaar arbeid (50%-70%), bespaar elektriciteit (50%-60%) bespaar materiaal (5%-10%)
Kerntechnologie I: plastificerende injectie
Kerntechnologie II: filmbinding
Kerntechnologie III: koudloperontwerp