Le macchine per lo stampaggio a iniezione sono costose e richiedono un budget considerevole. Quindi, non sarebbe una buona idea costruire una macchina da soli? In effetti lo è! Tuttavia, ci si può chiedere: come si costruisce una macchina per lo stampaggio a iniezione? In questo articolo troverete una risposta soddisfacente.
Se gestite una grande azienda, avrete bisogno di una macchina specializzata. Avete clienti, state facendo soldi e quindi è giusto investire in queste macchine. Giusto? Ma per gli hobbisti e per chi lavora raramente, i costi possono essere molto elevati. Immaginate di utilizzarla una o due volte al mese.
Sarebbe saggio acquistare una macchina $5000 per un numero inferiore di utilizzi? Se lo faceste, sarebbe una vera e propria follia. Pertanto, vi insegnerò a costruire la vostra macchina per lo stampaggio a iniezione con un costo minimo. E che svolgerà il vostro lavoro essenziale come un incantesimo. Quindi, iniziamo!
L'importanza di realizzare una macchina per lo stampaggio a iniezione come progetto fai-da-te
Come ho già detto, le macchine per lo stampaggio a iniezione sono molto costose. L'acquisto richiede un budget considerevole. Solo i produttori affermati possono permettersi di operare a livello professionale. Il motivo è che guadagnano abbastanza soldi dalla loro attività.
Quindi, reinvestono denaro e acquistano macchine specializzate. Non sono contrario a queste macchine costose, perché offrono prestazioni eccezionali. In media, tali macchine costano circa $5000. Tuttavia, pagare una cifra così significativa è impossibile per gli hobbisti e gli amanti del fai-da-te.
In questi casi, le presse a iniezione fai-da-te si rivelano utili. Sono sufficienti per completare piccoli lavori. Durante la costruzione di una macchina, è possibile inserire le caratteristiche e le parti desiderate. Inoltre, le macchine per lo stampaggio a iniezione personalizzate sono generalmente compatti. Non occupano molto spazio e si adattano alla scrivania.
Sono adatte a realizzare con facilità piccoli pezzi e componenti. In media, è possibile completare un prodotto fai-da-te creando una macchina con un budget di $300. Confrontate ora i prezzi delle macchine nuove e di quelle autocostruite. Questa macchina $300 vi offrirà prestazioni eccellenti per lavori leggeri. È possibile utilizzare diversi stampi per dare al prodotto la forma desiderata.
Come costruire la propria macchina per lo stampaggio a iniezione?
Avete capito l'importanza di queste macchine personalizzate e come riducono i costi? Se sì, sareste entusiasti di imparare a costruire una macchina per lo stampaggio a iniezione invece di acquistarla. Non è così? Non vi farò aspettare. Immergiamoci nei passi da compiere per portare a termine il lavoro.
1- Strumenti e attrezzature
La costruzione di una macchina per lo stampaggio a iniezione in casa richiede alcuni strumenti essenziali. Senza di essi, potreste non essere in grado di portare a termine il lavoro in modo efficace. Questi strumenti includono:
- Trapano
- Macchina per saldare
- Sega per il taglio di pezzi di metallo.
- Materiale (acciaio o alluminio)
- Cacciavite, chiavi inglesi, bulloni e viti
Tenete presente che l'acciaio è leggermente più costoso dell'alluminio. Quindi, se avete il budget necessario, dovreste usare l'acciaio, perché è più resistente. Ma se si vuole mantenere il costo al minimo, si può usare l'alluminio. Il telaio, il cilindro e le altre parti utilizzate nella macchina sono in alluminio.
2- Realizzare un progetto CAD
Il design o la forma della macchina per lo stampaggio a iniezione viene realizzato con un software CAD. In questo modo è possibile vedere l'aspetto del prodotto finale. Inoltre, è possibile apportare modifiche e cambiamenti a piacere durante la progettazione.
In genere, le macchine ad iniezione autocostruite sono desktop. È possibile tenerle sulla scrivania durante l'utilizzo. Tuttavia, non c'è alcuna restrizione nel giocare con la forma e il design. Se non si sa usare il software, si può ricorrere a un designer.
Dovrete indicargli i requisiti e lui progetterà un modello per voi. Non mi piace assumere un progettista, in quanto ciò comporta un costo aggiuntivo per il progetto. Se il CAD sembra complesso, sono disponibili diversi modelli e software di progettazione.
3- Costruire il telaio della macchina
Il telaio è parte integrante della macchina per lo stampaggio a iniezione. Fornisce una base per tutti i componenti utilizzati nella costruzione delle macchine. I cilindri devono essere montati o installati su questo telaio. L'installazione può avvenire in due modi. Si possono saldare o utilizzare le viti per fissarli al telaio.
Questo cilindro trasporterà molti altri componenti, quindi assicuratevi che sia ben saldo al suo posto. L'uso di una saldatrice per fissare il cilindro sarebbe costoso. Pertanto, vi suggerisco di utilizzare dei bulloni e di incastrare le parti tra loro.
Tenete presente che il lato superiore del cilindro deve essere cavo. Questo sarà il luogo in cui si metteranno i piccoli granuli di plastica. Il riscaldatore riscalderà questi granuli per ottenere il materiale fuso. Le dimensioni del cilindro definiscono la quantità di plastica fusa che può trasportare in una sola volta.
Alcuni utilizzano due cilindri paralleli al telaio. Questo migliora le prestazioni della macchina di stampaggio. Tuttavia, rende il sistema più costoso e complesso. Consiglio di utilizzare un solo cilindro fissato al telaio.
4- Installare l'elemento riscaldante
Sapete che Come funzionano le macchine per lo stampaggio a iniezione? La plastica viene riscaldata e trasformata in materiale fuso, che va a finire negli stampi, giusto? Ciò significa che dovrete utilizzare un piccolo elemento riscaldante per fondere i pellet di plastica per questo riscaldamento.
Questo riscaldatore andrà sul cilindro installato sul telaio. Questo elemento (riscaldatore) si collegherà alla fonte di alimentazione e produrrà calore. In seguito al riscaldamento, i pellet o i granuli di plastica si fondono e si trasformano in forma fusa. È sempre consigliabile utilizzare un riscaldatore di piccole dimensioni per evitare di rendere costoso il progetto.
Inoltre, il riscaldatore di grandi dimensioni consuma più elettricità, rendendo la macchina costosa da gestire. Consiglio vivamente di installare un termometro per controllare il livello di riscaldamento. Se siete preoccupati per il riscaldamento, utilizzate piccole ventole insieme a un cilindro. In questo modo la macchina ad iniezione non si surriscalda durante l'uso.
5- Creare o disporre uno stampo
Siamo nella fase finale e per creare il prodotto è necessario uno stampo. Potete creare il vostro stampo o acquistarne uno. Consiglio di acquistare lo stampo invece di crearlo. Il motivo è che la creazione dello stampo richiede molto tempo. È interessante notare che questi stampi sono poco costosi. Quindi, non aumenteranno significativamente il prezzo del progetto.
Una volta ottenuto lo stampo, è il momento di aggiungere l'unità di serraggio al telaio utilizzando viti e bulloni. Questa unità terrà lo stampo al sicuro in un unico punto, proprio sotto il cilindro. È possibile non realizzare questo morsetto se si vogliono evitare costi aggiuntivi. In caso contrario, si dovrà mantenere lo stampo sotto il cilindro senza il morsetto.
6- Collegare il pistone per realizzare l'unità di iniezione
Come sapete, la macchina per lo stampaggio a iniezione è composta da un'unità di iniezione. Questa unità è fondamentale per inserire o iniettare il materiale fuso negli stampi, giusto? Tuttavia, non possiamo utilizzare un'unità di iniezione specializzata, bensì uno stantuffo per questa funzione.
Lo stantuffo verrà installato nel cilindro in cui è presente la plastica fusa. Quando il materiale fuso viene introdotto nello stampo, lo stantuffo viene posizionato verso il basso. In questo modo si esercita una forza sul materiale fuso. Il cilindro avrà un foro sul fondo.
Grazie alla pressione, il foro si apre e il materiale entra nello stampo sotto il foro. Più si preme, più il materiale fuso entra nello stampo. Il cilindro stesso presenta un'area aperta dal lato superiore. Su questo lato aperto si inseriscono i granuli di plastica.
Come ho detto, l'elemento riscaldante del cilindro fornisce calore, sciogliendo i granuli. Quando si preme lo stantuffo su questo materiale, il foro sul fondo del cilindro si apre. Il materiale scende e finisce direttamente nello stampo, riempiendolo.
Evidenziazione rapida: Lo stampo avrà la forma desiderata per il vostro prodotto. Una volta riempito lo stampo, il materiale fuso si solidifica e adatta la sua forma. In questo modo, si ottiene il prodotto desiderato con una forma specifica. È possibile utilizzare una varietà di stampi per realizzare prodotti diversi.
Costruire macchine di stampaggio a iniezione personalizzate è conveniente?
Sì, la realizzazione di una macchina per lo stampaggio a iniezione personalizzata è conveniente. Le macchine di stampaggio specializzate sono dotate di componenti dedicati e costosi. Tuttavia, è possibile utilizzare componenti a basso costo per creare una macchina semplice in modo economico. È indubbiamente conveniente.
Avete mai visto o usato una macchina specializzata per lo stampaggio a iniezione? È composta da molti pezzi e componenti di alto costo. Questi pezzi sono di grandi dimensioni, il che fa aumentare i prezzi. Inoltre, alcune macchine moderne sono dotate di sensori multipli e schermi digitali. Sono ancora più costose.
Ma non avete bisogno di questi pezzi importanti se siete un hobbista o se usate la macchina raramente. In tal caso, è consigliabile costruire la propria macchina per lo stampaggio a iniezione invece di acquistarla. Durante la fabbricazione, assicurarsi di utilizzare pezzi piccoli in alluminio o acciaio.
Vi fornisco una panoramica delle loro differenze di prezzo. Una pressa a iniezione specializzata nuova di zecca costa circa $5000. Al contrario, è possibile costruire una macchina semplice con un budget di $300. Questa macchina soddisferà le vostre esigenze se il vostro utilizzo non è aggressivo. Pertanto, queste macchine autocostruite valgono 100%.
Evidenziazione rapida: Non consiglio di costruire e utilizzare macchine di questo tipo se siete produttori professionisti. Non sono in grado di soddisfare le vostre esigenze di lavoro. Dovreste investire più denaro e acquistarne una specializzata. Vi garantirebbe un lavoro ideale e tempi rapidi.
Domande frequenti
Che cos'è una macchina per lo stampaggio a iniezione autocostruita?
Le presse a iniezione fai-da-te, che si costruiscono da sole invece di essere acquistate, rientrano in questa categoria. Sono semplici e pratiche per una piccola gamma di compiti. Tuttavia, le loro prestazioni non sono adatte a lavori professionali che richiedono tempi rapidi. Ciò che le rende importanti è il loro basso costo.
Posso costruire una macchina per lo stampaggio a iniezione se non sono un progettista?
Sì, è ancora possibile realizzarlo, poiché la progettazione non è obbligatoria. È possibile assumere un progettista CAD e preparare il modello. Per realizzare una macchina simile al modello, si possono utilizzare i passaggi indicati in precedenza.
Vale la pena di costruire la mia macchina per lo stampaggio a iniezione?
Sì, 100%, soprattutto se non avete un utilizzo aggressivo. Queste macchine sono compatte, semplici e possono offrire un'ottima funzionalità per piccoli lavori. Vale la pena provarle se si amano i progetti di bricolage. Tuttavia, sono adatte ai professionisti.
Conclusione
La creazione di una macchina per lo stampaggio a iniezione non è un lavoro complesso. Tuttavia, potrebbe sembrare scoraggiante perché non si dispone delle conoscenze di base. Questa guida è un faro di luce se volete realizzare e coccolare una macchina. Non sarà costosa e offrirà prestazioni ottimali per le attività più delicate.
