Los plásticos son uno de los materiales de fabricación más comunes. Son versátiles y funcionales. Se pueden encontrar literalmente en todas partes, desde la electrónica hasta la industria aeroespacial. Están disponibles en una variedad de formas y dimensiones. Pero, ¿alguna vez te preguntaste cómo se le da forma a los plásticos y al caucho? Ahí es donde la técnica de moldeo por inyección se convierte en una salvación. Se trata de una técnica sencilla que da forma a diferentes artículos de plástico y caucho. Sin embargo, la verdadera pregunta es: ¿cuál es la parte más crucial? Seleccionar el material de moldeo adecuado para crear productos. Tiene un impacto significativo en el proceso general. Si estás buscando lo mismo, aquí tienes una guía de selección de materiales de moldeo por inyección.
Importancia de los materiales de moldeo por inyección de plástico
Antes de analizar esta guía de selección de materiales para moldeo por inyección, conozcamos su importancia. ¿Por qué es necesario elegir el material adecuado para el moldeo?
Como sugiere el nombre, el moldeo por inyección utiliza moldes para el proceso de fabricación. En general, todo el proceso se lleva a cabo en un máquina de moldeo por inyección personalizadaEn este proceso, los ingenieros llenan moldes con materiales fundidos que luego adquieren la forma deseada. Después de calentarlos y secarlos, los productos moldeados se expulsan de los moldes. Después del proceso, diferentes industrias, como la automotriz y la química, utilizan los moldes para sus propósitos particulares.
La elección del material determina el rendimiento, la duración del proceso, el coste y la producción. Las propiedades del material reaccionan a su vez con el producto. Por ello, es importante equilibrar todo. Veamos ahora cómo se puede lograr esto.
Selección de materiales para moldeo por inyección
Ahora, vayamos directo al tema. ¿Cómo se selecciona la sustancia adecuada para el moldeo por inyección? A continuación, se indican algunas propiedades químicas que se deben tener en cuenta:
Resistencia a la tracción
La resistencia a la tracción se mide a menudo en PSI y es la tensión que puede soportar un material. Si busca un producto para uso en exteriores, debe tener una alta resistencia a la tracción. Una alta resistencia a la tracción garantiza que el material dure mucho tiempo, incluso en usos comerciales rigurosos.
Módulo de flexión
Es la medida de la rigidez del material al doblarse. Puedes elegir la que se adapte a tus necesidades. Por ejemplo, si buscas piezas moldeables, opta por un módulo de flexión bajo y viceversa. Un módulo de flexión más alto indica que el material tiene menos probabilidades de doblarse bajo tensión. Es perfecto para aplicaciones en las que buscas estabilidad y rigidez.
Aislamiento eléctrico
Se describe como la resistencia de un material frente a la corriente eléctrica. En general, los materiales de moldeo por inyección con aislamiento eléctrico son perfectos. Añade una capa de seguridad y protección. No solo le da durabilidad al material, sino que también dura en cualquier circunstancia.
Resistencia a la temperatura
¿Qué tan resistente puede el material a temperaturas extremas? Debe preguntar y medir esto antes de decidirse por el material de moldeo. La resistencia a la temperatura es un factor importante que determina las propiedades del material. En general, los ingenieros prefieren materiales con resistencia a altas temperaturas que puedan soportar temperaturas extremas. Esto garantiza que el producto no pierda sus propiedades cuando se exponga a incertidumbres.
Resistencia química
¿Cómo resiste el material las interacciones químicas? Los productos de moldeo por inyección suelen estar expuestos a diferentes entornos. Por ello, es importante elegir un material que no sea inerte ni siquiera cuando se exponga a productos químicos. Incluso bajo la influencia de productos químicos nocivos, el material debe permanecer inerte. Esto garantiza la seguridad y la eficacia de los productos para los consumidores.
Cumplimiento de la FDA
La FDA, o Administración de Alimentos y Medicamentos, ha establecido diferentes normas para garantizar la salud humana. Por lo tanto, si está buscando un material que se relacione directa o indirectamente con la salud, considere la aprobación de la FDA. Elimina las posibilidades de que el producto falle o de que se presenten quejas del mercado en una etapa posterior. Especialmente en el caso de los dispositivos médicos, seleccione siempre un material que cumpla con las normas de cumplimiento de la FDA.
Costo y precios
Por último, considere si el material se ajusta a sus requisitos de presupuesto. Existen diferentes opciones de lujo y asequibles disponibles en el mercado. Puede elegir la que se adapte a su producto. Sin embargo, aquí le damos un consejo rápido: nunca comprometa la calidad por el bien del presupuesto o el costo. Elija siempre un material que combine factores de costo y calidad.
Guía de selección de materiales para moldeo por inyección
En lugar de tener en cuenta todos los factores, puedes simplemente aprender las propiedades del material de moldeo. Esto te ayudará a saber cuál es el adecuado para ti. Así que, simplifiquemos las cosas. Puedes elegir entre plásticos rígidos, caucho o elastómeros. Aquí tienes la lista:
abdominales
El ABS es uno de los materiales de moldeo más populares. Es perfecto si buscas un material de bajo costo y alta resistencia. Además, el material presenta una alta resistencia a la tracción. Es ideal para la industria automotriz. El ABS tiene una alta resistencia al calor que puede producir piezas brillantes. Además, el material es resistente a los rayones, lo que lo hace perfecto para aplicaciones al aire libre.
LDPE
El LDPE, o polímero de baja densidad, está hecho de etileno. Es uno de los termoplásticos resistentes con alta resistencia química. Además, el material es lo suficientemente flexible como para aceptar cualquier forma y detalle. Si busca dimensiones precisas y asequibilidad, elija LDPE. Incluso si realiza un pedido al por mayor, la factura se ajustará a su presupuesto. En general, las aplicaciones del LDPE incluyen juguetes, recipientes para alimentos y piezas médicas.
HDPE
El HDPE es un polímero de alta densidad. Como su nombre lo indica, tiene una gran resistencia a la tracción que produce piezas resistentes y rígidas. Además, el HDPE también es un aislante popular, lo que lo convierte en una alternativa más segura. ¿Y sabes qué es lo mejor? El HDPE es uno de los materiales sostenibles. Por eso es popular para la agricultura y los productos médicos.
Poliestireno
El poliestireno, o PS, es un termoplástico amorfo muy utilizado. Fabricado a partir de estireno monómero, este material tiene una gran resistencia a la tracción. Su característica única es su resistencia a la radiación gamma, lo que lo hace versátil. Con las técnicas adecuadas, los ingenieros pueden moldear el poliestireno en cualquier dimensión y forma que deseen. El PS es transparente y quebradizo, lo que lo hace perfecto para diferentes artículos del hogar. Las aplicaciones más comunes incluyen cubiertos desechables, recipientes para alimentos, etc.
MASCOTA
El PET es otro material popular para moldeo por inyección con excelentes capacidades térmicas. Lo mejor de este material es que es liviano. Sin embargo, que sea liviano no significa que no deba sacrificar resistencia. El material puede soportar fácilmente las condiciones climáticas y los productos químicos extremos. Además, ¡es brillante! Puede teñirlo con los colores que desee para reflejar el atractivo deseado. Las aplicaciones comunes del PET incluyen condensadores, botellas y cintas de grabación.
Polietileno
El polietileno es un material ligero pero duradero y muy utilizado en moldeo por inyección. Es impermeable y deriva del petróleo. Resiste la exposición a sustancias químicas y a presiones extremas. Lo mejor es que es reciclable, lo que lo convierte en una opción sostenible. El polietileno se utiliza habitualmente en residuos, envases, envases de alimentos, botellas, etc.
P.D.P.
PPS es sulfuro de polifenileno, un material de moldeo termoplástico semicristalino que ofrece estabilidad dimensional. Su resistencia al fuego y a la electricidad lo hacen perfecto para diferentes propósitos. Puede encontrar piezas de PPS en electrónica y automoción. El material tiene una alta resistencia a la tracción y a la deflexión térmica, lo que aumenta su desgaste.
PVC
Si busca un material de moldeo de elastómero, puede pensar en el PVC. Producido a partir de cloruro de vinilo, el PVC es altamente resistente a los químicos. Además, el PVC es resistente a los rayos UV y se puede moldear fácilmente en diferentes tamaños. Además, el material es compatible con máquinas y se adapta a diferentes herramientas y técnicas. Se adapta perfectamente a todos los materiales de moldeo por inyección. Las propiedades resistentes a la intemperie y a la corrosión y la alta resistencia a la tracción lo hacen perfecto para aplicaciones de construcción y médicas.
TPV (caucho)
Mucha gente se pregunta si El caucho se puede moldear por inyección. o no; sin embargo, eso ni siquiera es una pregunta. El caucho es popular por su durabilidad y es el mejor material de moldeo por inyección. El TPV, o vulcanizados termoplásticos, es un tipo de caucho artificial. Se produce a partir de una combinación de elastómeros y termoplásticos. El material presenta buena resistencia química y térmica. Sin embargo, los ingenieros también prefieren el material por su rendimiento a baja temperatura. La mejor parte es que el TPV es liviano y también es fácil de procesar y rediseñar. La aplicación general del TPV incluye neumáticos, piezas industriales y juntas.
TPE
El TPE es otro elastómero termoplástico popular por su versatilidad. Debido a sus características similares, se suele utilizar como alternativa al caucho. Tiene una importante resistencia a la tracción y al calor que aumenta su resistencia. También es resistente al desgarro y a la abrasión, por lo que es ideal para manijas, sellos, cables y otros componentes.
Fuente de alimentación
El material semicristalino polisulfona, o PSU, ofrece una excelente resistencia eléctrica, estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la tracción que puede soportar condiciones extremas. Es una buena opción frente a los plásticos tradicionales baratos. Entre sus usos más comunes se incluyen dispositivos médicos y eléctricos.
Resumen rápido
Sabemos que el moldeo por inyección puede ser complejo a veces. Sin embargo, puede divertirse y acelerar su proceso eligiendo el material de moldeo por inyección adecuado. La selección del moldeo es crucial ya que determina las propiedades de los productos finales. Aparte de los materiales mencionados, hay infinitas opciones disponibles. Puede elegir entre la lista o incluso explorar otras opciones. Si tiene un material en mente, verifique sus propiedades y vea si se ajusta a sus requisitos. Además, al buscar material, verifique la calidad y revise la calificación del proveedor. ¿Aún tiene otras preguntas o dudas? No dude en dejarnos un mensaje en los comentarios.
