Spritzgießmaschinen sind kostspielig und erfordern ein stattliches Budget. Wäre es also nicht eine gute Idee, eine Maschine selbst zu bauen? Das ist sie in der Tat! Sie werden sich jedoch fragen: Wie baut man eine eigene Spritzgießmaschine? Nun, in diesem Beitrag erhalten Sie eine zufriedenstellende Antwort.
Wenn Sie ein großes Unternehmen führen, brauchen Sie eine spezielle Maschine. Sie haben Kunden, Sie verdienen Geld, und es ist in Ordnung, in diese Maschinen zu investieren. Oder? Aber für Hobbybastler und Gelegenheitsarbeiter können diese Kosten sehr hoch sein. Stellen Sie sich vor, Sie benutzen die Maschine ein- oder zweimal im Monat.
Wäre es klug, eine $5000-Maschine für weniger Verwendungszwecke zu kaufen? Wenn Sie das täten, wäre das schlichtweg Wahnsinn. Deshalb zeige ich Ihnen, wie Sie Ihre eigene Spritzgießmaschine mit minimalen Kosten bauen können. Sie würde Ihre wesentliche Arbeit wie ein Charme tun. Also, fangen wir an!
Die Bedeutung der Herstellung einer Spritzgießmaschine als DIY-Projekt
Wie ich bereits sagte, sind Spritzgießmaschinen sehr teuer. Ihre Anschaffung erfordert ein stattliches Budget. Nur die etablierten Hersteller können es sich leisten, auf einem professionellen Niveau zu arbeiten. Der Grund dafür ist, dass sie genug Geld mit ihrem Geschäft verdienen.
Also investieren sie wieder Geld und kaufen spezielle Maschinen. Ich habe nichts gegen diese teuren Maschinen, da sie eine außergewöhnliche Leistung bieten. Im Durchschnitt kosten solche Maschinen etwa $5000. Allerdings ist es für Bastler und Heimwerker unmöglich, einen so hohen Betrag zu bezahlen.
In solchen Fällen kommen die DIY-Spritzgießmaschinen zum Einsatz. Sie sind gut genug, um kleine Aufgaben zu erledigen. Beim Bau einer Maschine können Sie die von Ihnen gewünschten Merkmale und Teile einbauen. Außerdem ist die kundenspezifische Spritzgießmaschinen die Sie hergestellt haben, sind im Allgemeinen kompakt. Sie nehmen nicht viel Platz ein und passen auf den Schreibtisch.
Sie eignen sich für die einfache Herstellung kleiner Teile und Komponenten. Im Durchschnitt können Sie ein Heimwerkerprodukt herstellen, indem Sie eine Maschine mit einem Budget von $300 herstellen. Vergleichen Sie jetzt die Preise von neuen und selbstgebauten Maschinen. Diese $300-Maschine bietet Ihnen eine hervorragende Leistung für leichte Aufgaben. Sie können verschiedene Formen verwenden, um Ihr Produkt in die gewünschte Form zu bringen.
Wie baut man eine eigene Spritzgießmaschine?
Haben Sie verstanden, wie wichtig diese maßgeschneiderten Maschinen sind und wie sie die Kosten senken? Wenn ja, würden Sie gerne lernen, wie man eine Spritzgießmaschine herstellt, anstatt sie zu kaufen. Sie nicht? Ich werde Sie nicht warten lassen. Lassen Sie uns in Ihre Schritte eintauchen, um die Arbeit zu erledigen.
1- Werkzeuge und Ausrüstung
Der Bau einer Spritzgießmaschine zu Hause erfordert einige wichtige Werkzeuge. Ohne diese sind Sie möglicherweise nicht in der Lage, die Arbeit effektiv zu erledigen. Zu diesen Werkzeugen gehören:
- Bohrer
- Schweissmaschine
- Säge zum Schneiden von Metallteilen.
- Material (entweder Stahl oder Aluminium)
- Schraubenzieher, Schraubenschlüssel, Bolzen und Schrauben
Beachten Sie, dass Stahl etwas teurer ist als Aluminium. Wenn Sie also das nötige Budget haben, sollten Sie Stahl verwenden, da dieser haltbarer ist. Wenn Sie die Kosten jedoch so gering wie möglich halten wollen, können Sie Aluminium verwenden. Sie werden den Rahmen, den Zylinder und andere Teile für die Maschine verwenden.
2- Erstellen eines CAD-Entwurfs
Das Design oder die Form der Spritzgießmaschine wird mit Hilfe von CAD-Software erstellt. So können Sie sehen, wie Ihr Endprodukt aussehen wird. Außerdem können Sie während des Entwurfs nach Belieben Änderungen und Ergänzungen vornehmen.
In der Regel handelt es sich bei den selbstgebauten Injektionsmaschinen um Tischgeräte. Man kann sie auf dem Schreibtisch stehen lassen, während man sie benutzt. Bei der Form und dem Design gibt es jedoch keine Einschränkungen. Sie können einen Designer beauftragen, wenn Sie nicht wissen, wie man die Software benutzt.
Sie müssen ihm die Anforderungen mitteilen, und er wird ein Modell für Sie entwerfen. Ich beauftrage nicht gerne einen Designer, da dies zusätzliche Kosten für das Projekt bedeutet. Es gibt auch verschiedene Modelle und Konstruktionssoftware, wenn CAD komplex aussieht.
3- Bauen Sie den Rahmen der Maschine
Der Rahmen ist ein integraler Bestandteil der Spritzgießmaschine. Er dient als Basis für alle Komponenten, die bei der Herstellung der Maschinen verwendet werden. Sie müssen die Zylinder auf diesem Rahmen montieren oder installieren. Es gibt zwei Möglichkeiten, ihn zu montieren. Sie können ihn entweder schweißen oder mit Schrauben am Rahmen befestigen.
Dieser Zylinder wird viele andere Komponenten tragen, also stellen Sie sicher, dass er fest an seinem Platz ist. Die Verwendung eines Schweißgeräts für die Befestigung des Zylinders wäre sehr kostspielig. Daher schlage ich vor, dass Sie Schrauben verwenden und die Teile zusammenfügen.
Beachten Sie, dass die Oberseite des Zylinders hohl sein muss. Hier werden Sie das kleine Kunststoffgranulat einfüllen. Das Heizgerät erhitzt dieses Granulat, um geschmolzenes Material herzustellen. Die Größe des Zylinders bestimmt, wie viel geschmolzenen Kunststoff er auf einmal aufnehmen kann.
Manche Leute verwenden zwei Zylinder, die parallel zueinander auf dem Rahmen angebracht sind. Dies erhöht die Leistung der Formmaschine. Allerdings wird das System dadurch auch teurer und komplexer. Ich empfehle, einen am Rahmen befestigten Zylinder zu verwenden.
4- Einbau des Heizelements
Kennen Sie Wie funktionieren Spritzgießmaschinen? Der Kunststoff wird erhitzt und in geschmolzenes Material umgewandelt, das in die Formen kommt, richtig? Das bedeutet, dass Sie ein kleines Heizelement verwenden müssen, um das Kunststoffgranulat für diese Erwärmung zu schmelzen.
Dieses Heizelement wird auf den am Rahmen installierten Zylinder aufgesetzt. Dieses Element (Heizgerät) wird an die Stromquelle angeschlossen und erzeugt Wärme. Durch die Erwärmung schmelzen die Kunststoffpellets oder -granulate und gehen in eine geschmolzene Form über. Sie sollten immer ein kleines Heizelement verwenden, damit das Projekt nicht zu kostspielig wird.
Außerdem verbraucht die große Heizung mehr Strom, was den Betrieb des Geräts teuer macht. Ich empfehle Ihnen dringend, ein Thermometer zu installieren, um die Heizleistung zu überprüfen. Wenn Sie sich Sorgen wegen der Erwärmung machen, verwenden Sie kleine Ventilatoren zusammen mit einem Zylinder. So kann die Einspritzmaschine während des Betriebs nicht überhitzen.
5- Erstellen oder Anordnen einer Form
Wir sind in der Endphase, und Sie brauchen eine Form, um das Produkt herzustellen. Sie können Ihre eigene Form herstellen oder eine kaufen. Ich empfehle, die Form zu kaufen, anstatt sie selbst herzustellen. Der Grund dafür ist, dass die Herstellung einer Form viel Zeit in Anspruch nimmt. Interessanterweise sind diese Formen preiswert. Sie werden also den Preis des Projekts nicht wesentlich erhöhen.
Sobald Sie die Form haben, ist es an der Zeit, die Schließeinheit mit Schrauben und Bolzen am Rahmen zu befestigen. Diese Einheit hält die Form sicher an einer Stelle, direkt unter dem Zylinder. Wenn Sie zusätzliche Kosten vermeiden wollen, können Sie auf die Herstellung dieser Klemme verzichten. Wenn Sie dies tun, müssen Sie die Form ohne Klemmung unter dem Zylinder halten.
6- Anbringen des Kolbens zur Herstellung der Einspritzeinheit
Wie Sie wissen, besteht die Spritzgießmaschine aus einer Einspritzeinheit. Diese Einheit ist entscheidend für das Einbringen oder Einspritzen des geschmolzenen Materials in die Formen, nicht wahr? Wir können jedoch kein spezielles Einspritzaggregat verwenden; stattdessen nutzen wir einen Kolben für diese Funktion.
Dieser Kolben wird in dem Zylinder installiert, in dem sich die Kunststoffschmelze befindet. Der Kolben wird nach unten gedrückt, wenn das geschmolzene Material in die Form gegeben wird. Dadurch wird Kraft auf das geschmolzene Material ausgeübt. Der Zylinder hat am Boden ein Loch.
Durch den Druck öffnet sich das Loch, und das Material fließt in die Form unter dem Loch. Je stärker Sie den Stempel drücken, desto mehr geschmolzenes Material gelangt in die Form. Der Zylinder selbst hat eine offene Fläche an der Oberseite. Auf diese offene Seite wird das Kunststoffgranulat gelegt.
Wie gesagt, das Heizelement des Zylinders sorgt für Wärme und schmilzt das Granulat. Wenn Sie den Kolben auf dieses Material drücken, öffnet sich das Loch am Boden des Zylinders. Das Material fließt nach unten und gelangt direkt in die Form und füllt sie.
Schnelles Highlight: Die Form wird die gewünschte Form für Ihr Produkt haben. Sobald die Form gefüllt ist, erstarrt das geschmolzene Material und passt seine Form an. Auf diese Weise erhalten Sie Ihr gewünschtes Produkt in einer bestimmten Form. Sie können eine Vielzahl von Formen für die Herstellung verschiedener Produkte verwenden.
Ist der Bau kundenspezifischer Spritzgießmaschinen kosteneffektiv?
Ja, die Herstellung Ihrer individuellen Spritzgießmaschine ist erschwinglich. Spezialisierte Spritzgießmaschinen verfügen über spezielle Komponenten, die teuer sind. Sie können jedoch kostengünstige Komponenten verwenden, um eine einfache Maschine billig herzustellen. Das ist zweifellos kosteneffektiv.
Haben Sie schon einmal eine spezielle Spritzgießmaschine gesehen oder benutzt? Sie besteht aus vielen hochpreisigen Teilen und Komponenten. Diese Teile sind sehr groß, was die Preise in die Höhe treibt. Außerdem sind einige moderne Maschinen mit mehreren Sensoren und digitalen Bildschirmen ausgestattet. Sie sind sogar noch teurer.
Aber Sie brauchen diese wichtigen Teile nicht, wenn Sie ein Hobbyist sind oder die Maschine nur selten benutzen. In einem solchen Fall sollten Sie Ihre eigene Spritzgießmaschine bauen, anstatt sie zu kaufen. Achten Sie bei der Herstellung darauf, dass Sie kleine Teile aus Aluminium oder Stahl verwenden.
Ich möchte Ihnen einen Überblick über die Preisunterschiede geben. Eine nagelneue Spezial-Spritzgießmaschine kostet etwa $5000. Umgekehrt können Sie eine einfache Maschine mit einem Budget von $300 herstellen. Diese Maschine genügt Ihren Ansprüchen, wenn Ihr Bedarf nicht sehr hoch ist. Daher sind solche selbstgebauten Maschinen 100% wert.
Schnelles Highlight: Ich empfehle nicht, solche Maschinen zu bauen und zu benutzen, wenn Sie ein professioneller Hersteller sind. Sie werden Ihrer anspruchsvollen Arbeit nicht gerecht. Sie sollten mehr Geld investieren und eine Spezialmaschine kaufen. Das würde Ihnen ideale Arbeitsbedingungen und eine schnelle Bearbeitung ermöglichen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist eine selbstgebaute Spritzgießmaschine?
DIY-Spritzgießmaschinen, die man selbst baut, anstatt sie zu kaufen, fallen in diese Kategorie. Sie sind einfach und praktisch für eine kleine Anzahl von Aufgaben. Ihre Leistung reicht jedoch nicht für professionelle Arbeiten aus, die eine schnelle Bearbeitung erfordern. Was sie auszeichnet, sind ihre niedrigen Kosten.
Kann ich eine Spritzgießmaschine bauen, wenn ich kein Designer bin?
Ja, Sie können es trotzdem machen, denn Design ist keine Pflicht. Sie können einen CAD-Designer beauftragen und Ihr Modell fertigstellen. Sie können die oben genannten Schritte anwenden, um die Maschine ähnlich wie das Modell zu bauen.
Lohnt sich der Bau einer eigenen Spritzgießmaschine?
Ja, 100%, vor allem, wenn Sie keinen aggressiven Gebrauch haben. Diese Maschinen sind kompakt, einfach und bieten eine hervorragende Funktionalität für kleine Aufgaben. Sie sind einen Versuch wert, wenn Sie Heimwerkerprojekte lieben. Sie sind aber auch für Profis geeignet.
Schlussfolgerung
Der Aufbau einer Spritzgießmaschine ist keine komplexe Aufgabe. Es könnte jedoch entmutigend klingen, weil Sie nicht über grundlegendes Know-how verfügen. Dieser Leitfaden ist ein Leuchtturm, wenn Sie sich eine Maschine bauen und gönnen wollen. Sie wird nicht teuer sein und bietet optimale Leistung für leichte Aufgaben.
