Herausforderungen in der Gummireifenproduktion
Die Produktion von kleinen Airless-Reifen umfasst verschiedene komplexe Verfahren wie Vulkanisierung und Formung. Das herkömmliche Verfahren ist umständlich, erfordert viele manuelle Eingriffe und birgt Sicherheits- und Qualitätsrisiken.
TASU Gummi-Spritzgießmaschine Hersteller Lösung
- Vollautomatisches Spritzgießsystem: TASU bietet vollautomatische Anlagen vom Spritzgießen des Rohmaterials bis zur Vulkanisierung, um manuelle Eingriffe zu reduzieren. Dies gewährleistet die Konsistenz der verschiedenen Leistungsindikatoren von Reifen, das Gießen aus einem Stück und eine sehr niedrige Fehlerquote.
- Automatische Handhabung und Montage durch Roboter: TASU kann Industrieroboter zur automatischen Handhabung von Rohstoffen, Fertigprodukten und Formen einsetzen. Dies wird die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Sicherheitsrisiken des manuellen Betriebs verringern.
- Mold Adaptation System: Bei der Entwicklung der Maschine haben wir die Kosten für die Nachrüstung durch den Kunden berücksichtigt. Wir können die Formen der früheren traditionellen hydraulischen Pressen verwenden, ohne die Formen neu anzufertigen, was die obere und untere Ebene wirklich miteinander verbindet. Gleichzeitig ist der Werkzeugwechsel bequem, was die Werkzeugwechselzeit erheblich reduziert, die Flexibilität der Produktionslinie verbessert und den schnellen Wechsel mehrerer Reifen unterstützt.
- Intelligente Steuerung des Vulkanisierungsprozesses: Unsere Spritzgießmaschinen steuern den Vulkanisierungsprozess der Reifen durch intelligente Temperatur- und Druckkontrollsysteme genau, um die Haltbarkeit und Sicherheit der Reifen zu gewährleisten.
- Integration des MES-Systems: Integration des Manufacturing Execution Systems (MES) zur umfassenden Verwaltung von Produktionsplanung, Materialverwaltung und Qualitätskontrolle. Verbessern Sie den Automatisierungsgrad und die Reaktionsfähigkeit der gesamten Produktionslinie.
