Ưu điểm của máy ép phun đế giày cao su TASU

• Hiệu quả cao:Trong cùng điều kiện đúc như máy ép thủy lực, năng suất của máy đế giày của chúng tôi có thể tăng gấp đôi (lên tới 90-150 đôi/giờ);
• Tiêu thụ năng lượng thấp: Mức tiêu thụ điện năng thấp tới 10 độ/giờ (6 trạm); máy 6 trạm tiêu thụ khoảng 400 độ điện trong 24 giờ, thấp hơn máy ép thủy lực khoảng 50%;
• Vệ sinh tốt: Khi làm vật liệu màu, không tiếp xúc với vật liệu, không tạo ra ô nhiễm, đế giày sạch sẽ;
• Tiết kiệm lao động: Một máy có sáu khuôn, chỉ cần một người vận hành. Một máy có thể có tới 8 trạm, tiết kiệm nhân công (50%-70%) so với máy ép thủy lực truyền thống;
• Tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm vật liệu: Tiết kiệm vật liệu (5%-10%);
• Có thể xé những lưỡi dao nhỏ và mỏng bằng tay: Máy của chúng tôi đóng khuôn trước rồi mới phun vật liệu, sẽ không tạo ra hiện tượng khuôn bệ. Do đó, gờ rất nhỏ và mỏng, tiết kiệm được một số nguyên liệu thô;
• Ngoại hình đẹp:Do áp suất phun cao nên đế và hoa dưới đáy sản phẩm rất trong suốt, bề mặt mờ sáng đồng đều;
• Trọng lượng sản phẩm đồng đều:Khi các thông số đúc không đổi, trọng lượng của bàn chân trái, phải và trọng lượng của từng đôi đế giày là như nhau, không có độ lệch trọng lượng;
• Tiết kiệm chi phí khuôn mẫu: Có thể sử dụng khuôn của máy ép thủy lực trước mà không cần làm lại khuôn;
• Tiêu chuẩn chân không:Mỗi máy đều được trang bị chức năng hút chân không theo tiêu chuẩn và bạn có thể lựa chọn sử dụng chức năng này tùy theo quy trình;
• Không giới hạn loại hình công việc để giảm cường độ lao động: Máy có mức độ tự động hóa cao, cường độ lao động được giảm đáng kể bằng cách lấy đế và nhấn nút. Người vận hành máy không giới hạn độ tuổi và giới tính, thuận tiện cho khách hàng tuyển dụng nhân viên;
• Sự ổn định: Máy ép phun duy nhất của chúng tôi được điều khiển bởi năm bộ động cơ servo. Độ ổn định của máy được phản ánh trong việc dịch chuyển ghế, nạp và phun vật liệu, nhiệt độ và bộ nạp;
• Sự chính xác: Mỗi trạm khác nhau theo mã khuôn. Bạn có thể cài đặt thời gian, áp suất, tốc độ, thể tích phun và thời gian lưu hóa của quá trình đóng khuôn và phun riêng biệt;
• Khả năng hoạt động mạnh mẽ: Hệ thống điều khiển điện tử sử dụng PLC + màn hình cảm ứng (giao diện người máy). Bạn có thể điều chỉnh nhiều áp suất và tốc độ khác nhau trực tiếp trên màn hình cảm ứng. Hỗ trợ nhiều ngôn ngữ, dễ học và dễ hiểu;
• Dẫn đầu: Đóng mở khuôn hoàn toàn tự động, phun tự động, hút chân không trong khuôn không xả khí. Vận hành dễ dàng và tiết kiệm nhân công.

Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng công nghệ hỗ trợ ép phun cao su tiên tiến nhất để mọi liên kết sản xuất có thể đạt đến trình độ hàng đầu trong ngành. Các dịch vụ tự động hóa của TASU Industrial không chỉ tập trung vào bản thân thiết bị mà còn tích hợp các hệ thống thông minh, tối ưu hóa quy trình và phân tích dữ liệu. Chúng tôi có thể đạt được sự tự động hóa và trí thông minh toàn diện trong quá trình sản xuất các sản phẩm cao su, giúp khách hàng cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và tăng hiệu quả từ nguồn. Cho dù là cải thiện mức độ tự động hóa của các dây chuyền sản xuất hiện có hay thiết lập một hệ thống sản xuất mới, nhóm của chúng tôi có thể cung cấp cho bạn lời khuyên và giải pháp chuyên nghiệp để giúp sản xuất của bạn thông minh hơn và hiệu quả hơn. Nhấp vào thông tin bên dưới để tìm hiểu về các giải pháp tự động hóa của chúng tôi cho nhiều ứng dụng khác nhau.