Показано всі результати 6

Виробник машини для лиття під тиском для гумової підошви

TASU rubber sole injection molding machine is a machine that makes rubber soles. The sole molding process in the past required manual feeding and was made with a traditional hydraulic press. The key processes of our rubber sole injection molding machine are first-in-first-out rubber material, mobile injection (automatic feeding), etc. The entire feeding and molding process is fully automated. Our rubber injection machine achieves high precision and saves labor, electricity, and raw materials. Suitable for: rubber outsole, rubber rain boots, running shoes, hiking shoes, outdoor shoes, high-end leather shoes, etc.

Зв'яжіться з нами


Впровадження машини для гумової підошви TASU

Повністю автоматична машина для лиття під тиском гумової підошви TASU є передовим рішенням у виробництві гумової підошви. Ця машина має вбудовану функцію автоматичного мобільного впорскування гуми та може виготовляти до 8 форм одночасно, що значно підвищує ефективність виробництва. Він підходить для формування та виробництва гумових підошв для задоволення потреб масового виробництва. Постачальники світових брендів першої лінії також використовують машини TASU і досягли стратегічної співпраці з багатьма відомими компаніями в країні та за кордоном. Наприклад, Vibram, ADIDAS, ANTA, Belle, Champion, CAT, HM, PUMA, Timberland, UGG, Contagrip, Starter тощо.

Принцип роботи повністю автоматичного гумового ежектора (підошва дисплея Vibram)

Семінар Adidas 2024: дізнайтеся про автоматичну виробничу лінію TASU

Зв'яжіться з нами

Повністю автоматична машина для гумової підошви TASU проти традиційної машини для гумової підошви

 

Відсутність функції автоматичного впорскування;

Потрібне ручне наповнення гуми;

Низька ефективність;

Висока собівартість продукції.

Процес формування легко порушується людським фактором, що призводить до високого рівня браку та низької консистенції продукту.

Взагалі найняти працівників важко.

Для роботи з обладнанням набираються тільки чоловіки.

Є вікові вимоги.

Робочі умови погані, а система теплоізоляції погана.

Мобільна система впорскування: Досягніть ефективного, точного та рівномірного наповнення гумою.

Система годування «перший увійшов – перший вийшов».: Високий ступінь автоматизації для забезпечення узгодженості продукту та стабільності процесу.

Власно розроблена система затиску та систематизація холодного бігуна: більш просунутий, стабільний і зрілий.

  • Один високий: висока ефективність, 100% подвоєння виробничих потужностей;
  • Дві переваги: відмінна деталізація поверхні, рівномірна щільність і підвищення зносостійкості 10%;
  • Три економії: економія праці, електроенергії та матеріалів;
  • Чотири без змін: формула, матеріали, форми та процеси виробництва.

Вирішіть проблему труднощів із наймом працівників, хорошою системою ізоляції, хорошим середовищем у майстерні та відсутністю обмежень за віком і статтю.

Переваги машини для лиття під тиском гумової підошви TASU

  • Глобально інноваційна повністю автоматична технологія впорскування гуми: значно підвищує ефективність і точність;
  • Високий ККД: За тих самих умов формування, що й гідравлічний прес, продуктивність нашої підошви може подвоїтися (до 90-150 пар/год);
  • Низьке енергоспоживання: споживання електроенергії всього 10 градусів/год (6 станцій); машина з 6 станціями споживає близько 400 градусів електроенергії протягом 24 годин, що приблизно на 50% нижче, ніж гідравлічний прес;
  • Економія праці: одна машина має шість форм, і для роботи потрібна лише одна людина. Машина може мати до 8 станцій, що економить робочу силу (50%-70%) порівняно з традиційними гідравлічними пресами;
  • Дрібні і тонкі задирки можна зірвати руками: Наша машина спочатку закриває прес-форму, а потім впорскує матеріал, який не призведе до появи платформи. Таким чином, задирки дуже маленькі і тонкі, заощаджуючи частину сировини;
  • Хороший зовнішній вигляд: Завдяки високому тиску впорскування підошва та нижня частина виробу дуже чіткі, а яскрава матова поверхня однорідна;
  • Постійна вага продукту: Коли параметри формування залишаються незмінними, вага лівої та правої стопи та вага кожної пари підошов однакові, і відхилення ваги не буде;
  • Збережіть витрати на форму: Ви можете використовувати форму попереднього гідравлічного преса, не переробляючи форму;
  • Відсутність обмежень за видом робіт для зниження трудомісткості: Машина має високий ступінь автоматизації, і трудомісткість значно зменшується, якщо взяти підошви та натиснути кнопки. Верстатник не обмежений за віком та статтю, що зручно замовникам для набору працівників;
  • Стабільність: Наша єдина машина для лиття під тиском керується п’ятьма комплектами серводвигунів. Стабільність машини відображається в переміщенні сидіння, подачі та впорскування матеріалу, температурі та механізмі подачі;
  • Точність: Кожна станція відрізняється відповідно до коду форми. Ви можете встановити час, тиск, швидкість, об'єм ін'єкції та час вулканізації закриття форми та ін'єкції окремо;
  • Енергозбереження та матеріалозбереження: Економія матеріалів (5%-10%);
  • Хороша чистота: При виготовленні кольорових матеріалів немає контакту з матеріалами. Ніяких забруднень не утворюється, а підошви чисті;
  • Вакуумний стандарт: Кожна машина стандартно оснащена функцією вакуумування, і ви можете вибрати, чи використовувати її відповідно до процесу;
  • Сильна працездатність: Електронна система керування використовує PLC + сенсорний екран (інтерфейс людина-машина). Ви можете регулювати різні тиски та швидкості безпосередньо на сенсорному екрані. Підтримує кілька мов, легко вивчати та розуміти;
  • Лідерство в дизайні: Конструкція холодного каналу є типовим представником галузі, повністю автоматична та проста в експлуатації.
Машина для лиття під тиском для гумової підошви
Машина для лиття під тиском гумової підошви

Зв'яжіться з нами

Ми прагнемо надавати клієнтам найдосконалішу підтримку технології лиття гуми під тиском, щоб кожна ланка виробництва могла досягти провідного в галузі рівня. Послуги автоматизації TASU Industrial зосереджені не лише на самому обладнанні, але й інтегрують інтелектуальні системи, оптимізацію процесів та аналіз даних. Ми можемо досягти повної автоматизації та інтелекту у виробництві гумових виробів, допомагаючи клієнтам підвищити ефективність виробництва, зменшити витрати та підвищити ефективність від джерела. Незалежно від того, чи йдеться про підвищення рівня автоматизації існуючих виробничих ліній чи створення нової виробничої системи, наша команда може надати вам професійні поради та рішення, щоб зробити ваше виробництво розумнішим та ефективнішим. Натисніть на інформацію нижче, щоб дізнатися про наші рішення автоматизації для різних програм.
Рішення автоматизації для невеликого виробництва гумових виробів

Проблеми у виробництві гумових виробів. Багато типів дрібних гумових виробів невеликі за...

Рішення автоматизації для виробництва гумових підошв

Виробничі проблеми формування гуми За останні кілька десятиліть формування гуми, особливо гуми...

Рішення для автоматизації виробництва шин

Проблеми у виробництві гумових шин Виробництво малих безповітряних шин включає різні складні...

Вітрина високоякісних підошв, виготовлених за допомогою наших машин для лиття під тиском

Виробник машини для лиття під тиском гуми – TSAU

DONGGUAN TASU INDUSTRIAL CO., LTD є передовим виробником повністю автоматичних машин для лиття гуми під тиском. Протягом багатьох років співробітники TASU досягли значного прогресу в галузі машин для лиття гуми під тиском завдяки рокам безперервних зусиль і досвіду. У дослідженні та розробці «гумової автоматичної машини для лиття під тиском» у галузі великих проривів, тепер обладнання не тільки застосовне до гумової промисловості в багатьох галузях, але також на кінцевому ринку матеріалів і сильному поєднанні клієнтів , забезпечити обладнання + матеріал + процес повного набору системних рішень. TASU прагне стати провідним постачальником рішень для машин для лиття гуми під тиском, у той же час продовжуючи рухатися до провідного світового бренду технології лиття гуми під тиском, щоб продовжувати наполегливо працювати. Зв'яжіться з нами.

Поширені запитання про машину для лиття під тиском гумової підошви

1. Які основні функції повністю автоматичної машини для виробництва гумової підошви?
Він може реалізувати повну автоматизацію виробництва гумової підошви, починаючи від подачі, розм’якшення, ін’єкції, вулканізації та формування.

2. Які типи гумових матеріалів може працювати ця машина?
Підходять усі гумові матеріали.

3. Чи підтримує машина кілька форм?
Він може підтримувати кілька форм, і одночасно можна використовувати до 8 форм.

4. Наскільки складною є робота повністю автоматичної машини для виготовлення гумової підошви?
Операція дуже проста, і немає обмежень щодо типу роботи. Машинка має високий ступінь автоматизації, і для ручної роботи потрібно лише взятися за підошву і натиснути кнопку.

5. Чи потрібне регулярне обслуговування?
Так, вам потрібно регулярно обслуговувати машину для лиття під тиском. Технічне обслуговування машини безпосередньо впливає на термін служби машини та інвестиційні переваги користувача. Тому, окрім того, щоб дати машині наполегливо працювати, ви також повинні добре «лікувати» машину. Ця робота відносно проста, і у нас є докладна інструкція з обслуговування.

6. Яка потужність обладнання?
Споживана потужність усієї машини становить близько 100 кВт (фактичне споживання 20 кВт), а споживання електроенергії становить лише 10 градусів на годину (6 станцій). Машина з 6 станціями споживає близько 400 градусів електроенергії за 24 години, що приблизно на 50% нижче, ніж гідравлічна машина;

7. Чи забезпечуєте ви післяпродажне обслуговування та технічну підтримку? 
Так, відвідайте наш сторінка послуг.

8. Яка площа підлоги машини?
Площа підлоги залежить від моделі. Наприклад, витривалість фундаменту загальної моделі 6-станції становить понад 15 МПа, а загальна площа підлоги становить близько 15 квадратних метрів. На основі сайту вашої компанії наша компанія надасть відповідні пропозиції та креслення фундаменту.

9. Чи можна налаштувати машину відповідно до потреб клієнта?
Так, відвідайте наш сторінка введення в налаштування.