Les machines de moulage par injection sont coûteuses et nécessitent un budget conséquent. Alors, ne serait-ce pas une bonne idée de fabriquer soi-même une machine ? C'est en effet le cas ! Cependant, vous vous demandez peut-être : comment construire votre propre machine de moulage par injection ? Vous trouverez une réponse satisfaisante dans cet article.
Si vous dirigez une grande entreprise, vous aurez besoin d'une machine spécialisée. Vous avez des clients, vous gagnez de l'argent et il est normal d'investir dans ces machines. Vous avez des clients, vous gagnez de l'argent et il est normal d'investir dans ces machines. Mais pour les amateurs et les travailleurs occasionnels, ces coûts peuvent être très élevés. Imaginez que vous n'utilisiez votre machine qu'une ou deux fois par mois.
Serait-il judicieux d'acheter une machine $5000 pour moins d'utilisations ? Si vous faites cela, ce ne serait rien de moins que de la folie. C'est pourquoi je vais vous apprendre à fabriquer votre propre presse à injecter à un coût minime. Elle fera votre travail essentiel comme un charme. Alors, c'est parti !
Importance de la fabrication d'une machine de moulage par injection en tant que projet de bricolage
Comme je l'ai dit précédemment, les presses à injecter sont très coûteuses. Leur achat nécessite un budget conséquent. Seuls les fabricants établis peuvent se permettre d'opérer à un niveau professionnel. La raison en est qu'ils gagnent suffisamment d'argent grâce à leur activité.
Ils réinvestissent donc de l'argent et achètent des machines spécialisées. Je ne suis pas opposé à ces machines coûteuses, car elles offrent des performances exceptionnelles. En moyenne, ces machines coûtent environ $5000. Cependant, payer une telle somme est impossible pour les amateurs et les bricoleurs.
Dans ce cas, les presses à injecter bricolées sont très utiles. Elles sont suffisamment efficaces pour réaliser de petites tâches. Lors de la fabrication d'une machine, vous pouvez y intégrer les caractéristiques et les pièces que vous souhaitez. En outre, les machines de moulage par injection sur mesure sont généralement compacts. Ils n'occupent pas beaucoup d'espace et tiennent sur le bureau.
Elles permettent de fabriquer facilement de petites pièces et de petits composants. En moyenne, vous pouvez réaliser un produit de bricolage en créant une machine avec un budget de $300. Comparez maintenant les prix des machines neuves et de celles que vous avez créées vous-même. Cette machine $300 vous offrira d'excellentes performances pour les tâches légères. Vous pouvez utiliser différents moules pour donner à votre produit la forme souhaitée.
Comment fabriquer sa propre machine de moulage par injection ?
Avez-vous compris l'importance de ces machines sur mesure et la manière dont elles permettent de réduire les coûts ? Si c'est le cas, vous seriez ravi d'apprendre à fabriquer une machine de moulage par injection au lieu de l'acheter. N'est-ce pas le cas ? Je ne vous ferai pas attendre. Nous allons nous plonger dans les étapes qui vous permettront d'accomplir votre tâche.
1- Outils et équipements
La construction d'une machine de moulage par injection à domicile nécessite certains outils essentiels. Sans ces outils, vous risquez de ne pas pouvoir effectuer le travail efficacement. Ces outils sont les suivants :
- Perceuse
- Machine à souder
- Scie pour la découpe de pièces métalliques.
- Matériau (acier ou aluminium)
- Tournevis, clés, boulons et vis
N'oubliez pas que l'acier est légèrement plus cher que l'aluminium. Par conséquent, si vous disposez d'un budget suffisant, il est préférable d'opter pour l'acier, qui est plus durable. En revanche, si vous souhaitez réduire les coûts au minimum, vous pouvez utiliser l'aluminium. Vous utiliserez le cadre, le cylindre et d'autres pièces de la machine.
2- Réaliser une conception CAO
La conception ou la forme de la machine de moulage par injection est réalisée à l'aide d'un logiciel de CAO. Cela vous permet de voir à quoi ressemblera votre produit final. En outre, vous pouvez apporter les modifications que vous souhaitez au cours de la conception.
En général, les machines à injecter fabriquées soi-même sont des ordinateurs de bureau. Vous pouvez les laisser sur votre bureau pendant que vous les utilisez. Cependant, il n'y a aucune restriction à jouer avec la forme et le design. Vous pouvez faire appel à un concepteur si vous ne savez pas comment utiliser le logiciel.
Vous devrez lui indiquer vos besoins et il concevra un modèle pour vous. Je n'aime pas embaucher un concepteur, car cela augmente le coût du projet. Différents modèles et logiciels de conception sont également disponibles si la CAO semble complexe.
3- Construire le châssis de la machine
Le bâti fait partie intégrante de la machine de moulage par injection. Il sert de base à tous les composants utilisés dans la fabrication des machines. Vous devrez monter ou installer les cylindres sur ce bâti. Il y a deux façons de l'installer. Vous pouvez soit les souder, soit utiliser des vis pour les fixer sur le châssis.
Ce cylindre portera de nombreux autres composants, il faut donc s'assurer qu'il est bien fixé à sa place. L'utilisation d'une machine à souder pour fixer le cylindre serait coûteuse. Je vous suggère donc d'utiliser des boulons et d'assembler les pièces.
N'oubliez pas que la partie supérieure de ce cylindre doit être creuse. C'est à cet endroit que vous placerez les petits granulés de plastique. L'appareil de chauffage chauffera ces granulés pour en faire de la matière en fusion. La taille du cylindre détermine la quantité de plastique fondu qu'il peut contenir en une seule fois.
Certaines personnes utilisent deux cylindres parallèles sur le châssis. Cela améliore les performances de la machine de moulage. Cependant, cela rendrait le système plus coûteux et plus complexe. Je recommande d'opter pour un seul cylindre fixé au châssis.
4- Installer l'élément chauffant
Connaissez-vous comment fonctionnent les machines de moulage par injection ? Le plastique est chauffé et transformé en matière fondue, qui est ensuite introduite dans les moules, n'est-ce pas ? Cela signifie que vous devrez utiliser un petit élément chauffant pour faire fondre les granulés de plastique pour ce chauffage.
Cet élément chauffant sera monté sur le cylindre installé sur le cadre. Cet élément (chauffage) sera connecté à la source d'énergie et produira de la chaleur. Sous l'effet de la chaleur, les pastilles ou les granulés de plastique fondent et se transforment en matière fondue. Il est conseillé de toujours utiliser un petit appareil de chauffage pour éviter de rendre le projet coûteux.
De plus, le gros chauffage consomme plus d'électricité, ce qui rend l'appareil coûteux à faire fonctionner. Je vous recommande vivement d'installer un thermomètre pour vérifier le niveau de chauffage. Si vous craignez de chauffer, utilisez de petits ventilateurs avec un cylindre. Cela évitera à la machine à injecter de surchauffer en cours d'utilisation.
5- Créer ou arranger un moule
Nous en sommes aux dernières étapes, et vous aurez besoin d'un moule pour créer le produit. Vous pouvez créer votre moule ou en acheter un. Je recommande d'acheter le moule plutôt que de le fabriquer. La raison en est que la création d'un moule prend beaucoup de temps. Il est intéressant de noter que ces moules sont peu coûteux. Ils n'augmenteront donc pas de manière significative le prix du projet.
Une fois que vous avez le moule, il est temps d'ajouter l'unité de serrage sur le cadre à l'aide de vis et de boulons. Cette unité maintiendra le moule en place, juste sous le cylindre. Vous pouvez ne pas faire cette fixation si vous voulez éviter des coûts supplémentaires. Dans ce cas, vous devrez maintenir le moule sous le cylindre sans le serrer.
6- Fixer le piston pour réaliser l'unité d'injection
Comme vous le savez, la machine de moulage par injection se compose d'une unité d'injection. Cette unité est essentielle pour mettre ou injecter le matériau fondu dans les moules, n'est-ce pas ? Cependant, nous ne pouvons pas utiliser une unité d'injection spécialisée ; nous utilisons plutôt un piston pour cette fonction.
Ce piston sera installé dans le cylindre où se trouvent les matières plastiques en fusion. Placer le piston vers le bas lorsque le matériau en fusion est introduit dans le moule. Cela exercera une force sur la matière en fusion. Le cylindre est percé d'un trou au fond.
Sous l'effet de la pression, le trou s'ouvre et le matériau pénètre dans le moule sous le trou. Plus vous appuyez sur le piston, plus la quantité de matériau fondu pénétrant dans le moule est importante. Le cylindre lui-même présente une zone ouverte sur le dessus. C'est sur ce côté ouvert que vous placerez les granulés de plastique.
Comme je l'ai dit, l'élément chauffant du cylindre fournit de la chaleur qui fait fondre les granulés. Lorsque vous appuyez sur le piston de ce matériau, le trou situé au bas du cylindre s'ouvre. Le matériau s'écoule vers le bas et va directement dans le moule, qu'il remplit.
Coup d'œil rapide : Le moule aura la forme souhaitée pour votre produit. Une fois le moule rempli, le matériau fondu se solidifie et prend sa forme. Vous obtiendrez ainsi le produit souhaité avec une forme spécifique. Vous pouvez utiliser différents moules pour fabriquer différents produits.
La construction de machines de moulage par injection sur mesure est-elle rentable ?
Oui, la fabrication d'une machine de moulage par injection personnalisée est abordable. Les machines de moulage spécialisées sont dotées de composants plus spécifiques qui sont coûteux. Toutefois, vous pouvez utiliser des composants bon marché pour créer une machine simple à peu de frais. Il s'agit sans aucun doute d'une solution rentable.
Avez-vous déjà vu ou utilisé une machine de moulage par injection spécialisée ? Elle se compose d'un grand nombre de pièces et de composants d'un prix élevé. Ces pièces sont de grande taille, ce qui augmente les prix. En outre, certaines machines modernes sont équipées de multiples capteurs et écrans numériques. Elles sont encore plus chères.
Mais vous n'avez pas besoin de ces pièces importantes si vous êtes un amateur ou si vous utilisez rarement la machine. Dans ce cas, il est préférable de fabriquer sa propre presse à injecter plutôt que de l'acheter. Lors de la fabrication, veillez à utiliser de petites pièces en aluminium ou en acier.
Permettez-moi de vous donner un aperçu de leurs différences de prix. Une machine de moulage par injection spécialisée flambant neuve coûte environ $5000. À l'inverse, vous pouvez fabriquer une machine simple avec un budget de $300. Cette machine répondra à vos besoins si votre utilisation n'est pas agressive. Par conséquent, de telles machines fabriquées soi-même valent 100%.
Coup d'œil rapide : Je ne recommande pas la fabrication et l'utilisation de telles machines si vous êtes un fabricant professionnel. Elles ne répondront pas à vos exigences élevées. Vous devriez investir plus d'argent et acheter une machine spécialisée. Vous obtiendrez ainsi un travail idéal et un délai d'exécution rapide.
Questions fréquemment posées
Qu'est-ce qu'une machine de moulage par injection artisanale ?
Les presses à injecter bricolées, que vous construisez vous-même au lieu de les acheter, entrent dans cette catégorie. Elles sont simples et pratiques pour un petit nombre de tâches. Toutefois, leurs performances ne seront pas satisfaisantes pour les travaux professionnels qui nécessitent un délai d'exécution rapide. Ce qui les distingue, c'est leur faible coût.
Puis-je fabriquer une machine de moulage par injection si je ne suis pas concepteur ?
Oui, vous pouvez toujours le faire, car la conception n'est pas obligatoire. Vous pouvez engager un concepteur CAO et préparer votre modèle. Vous pouvez suivre les étapes mentionnées ci-dessus pour fabriquer une machine similaire au modèle.
La fabrication de ma presse à injecter en vaut-elle la peine ?
Oui, 100%, surtout si vous n'avez pas un usage agressif. Ces machines sont compactes, simples et peuvent offrir une excellente fonctionnalité pour les petits travaux. Elles valent la peine d'être essayées si vous aimez les projets de bricolage. Toutefois, elles conviennent aux professionnels.
Conclusion
La création de votre machine de moulage par injection n'est pas un travail complexe. Cependant, elle peut sembler décourageante parce que vous ne possédez pas les connaissances de base. Ce guide est une source de lumière si vous souhaitez fabriquer et bichonner une machine. Elle ne sera pas coûteuse et offrira des performances optimales pour les tâches légères.
