Las máquinas de moldeo por inyección no son muy sencillas. Constan de muchos componentes diferentes. El papel y la funcionalidad de cada elemento varían de unos a otros. Entre ellos, el controlador de temperatura es un componente integral. ¿Qué es exactamente un controlador de temperatura de molde? Esa es la pregunta del millón.
Recuerde que algunas máquinas de moldeo por inyección avanzadas vienen con controladores incorporados. En las máquinas anticuadas, el operario utiliza un controlador de temperatura independiente para mantener la temperatura. ¿Es esencial el mantenimiento de la temperatura en las máquinas de moldeo por inyección? ¿Cómo controlan las temperaturas las MTC? Vamos a sumergirnos y obtener respuestas a todas estas preguntas.
Visión general del controlador de temperatura de moldes
Se trata de un pequeño dispositivo que utiliza fluido o agua para controlar la temperatura. Las máquinas de moldeo por inyección modernas vienen con controladores de temperatura del molde incorporados. Estos controladores pueden aumentar o disminuir la temperatura en función de las necesidades.
Su papel es fundamental para fabricar productos de alta calidad. Le explicaré cómo. La máquina de moldeo por inyección funciona utilizando caucho o plásticos fundidos. Este material fundido se introduce en los moldes. La temperatura de este molde desempeña un papel fundamental en la formación de los productos finales. El material fundido se solidifica en los moldes.
Imagínese que la temperatura del molde sigue siendo muy alta. El material fundido no se solidificará y no obtendrá el producto, ¿verdad? Del mismo modo, si los moldes están demasiado fríos, se obtienen productos de baja calidad y agrietados. Ambos casos no son buenos para los fabricantes. En este caso, entra en juego la magia de los controladores de temperatura de moldes.
Los controladores de temperatura del molde garantizan la temperatura que necesita el molde. Por ejemplo, el controlador proporciona calor elevado durante la inyección de material fundido. Esto ayuda a que el material fundido se llene rápidamente en el molde. Después, los controladores reducen la temperatura. Esta baja temperatura permite que el material fundido se esponje.
Lo más destacado: Los controladores de temperatura del molde son el corazón de las máquinas de moldeo por inyección. Recuerde que una ligera desviación de la temperatura puede provocar el alabeo y la contracción de las piezas. Por eso, estos controladores mantienen la temperatura al nivel deseado. Así, los fabricantes obtienen productos de alta calidad sin ningún defecto.
Componentes del controlador de temperatura del molde
Los atemperadores de moldes constan de diferentes piezas. Cada una de ellas desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de la temperatura. Aquí está la lista de esos componentes:
- Depósito de fluido
- Elemento calefactor
- Manómetros
- Sensores de temperatura
- Bomba del sistema de refrigeración
- Válvulas para controlar el flujo de fluidos
Como he dicho antes, los MTC se componen de agua y aceite. Estos fluidos son vitales para aumentar o disminuir la temperatura de los moldes. Las bombas están dentro de los moldes, que permanecen conectados al depósito. El fluido pasa por esta bomba y se encuentra dentro de los canales de los moldes. Los manómetros controlan la presión del líquido que pasa por la bomba.
La resistencia calienta el agua que luego pasa a la bomba para aumentar la temperatura del molde. ¿Se pregunta cómo reducen la temperatura estos controladores? Estos dispositivos están conectados a enfriadores adicionales que suministran agua fría. Este fluido enfriado entra en la bomba para bajar la temperatura del molde.
Hay una pregunta más. ¿Cómo saben estos controladores cuándo deben ajustar la temperatura? Para ello, estos controladores de temperatura de moldes contienen sensores. Los datos de temperatura en tiempo real se muestran en las pantallas de los controladores. Algunos controladores modernos disponen de un sistema de retroalimentación para automatizar el proceso. Sin embargo, los operarios también pueden ajustar manualmente la temperatura viendo los datos de la pantalla.
¿Cómo funciona el controlador de temperatura del molde en las máquinas de moldeo por inyección?
Trabajar con estos MTC es muy sencillo. Como usted sabe, máquinas de moldeo por inyección trabajo con material fundido. A continuación, este material se inyecta en el molde, solidificándolo para fabricar los productos. La forma de este producto es precisamente similar a la del molde. ¿Está claro?
Estos controladores bombean agua caliente o aceite en los canales del molde durante la inyección. Recuerde que los moldes tienen canales en su interior. Estos fluidos calientes mantienen la temperatura alta al fluir por esos canales. Si la temperatura disminuye en este paso, los productos se agrietarán.
Una vez finalizada la inyección, los controladores reducen la temperatura. Este paso bombea fluido enfriado a los canales de los moldes. Este fluido frío absorbe el calor, haciendo que la temperatura del molde disminuya. A esta temperatura reducida, el material fundido empieza a solidificarse.
Una vez solidificado el material, es el momento de expulsarlo del molde. Hay que tener en cuenta que este material solidificado tiene una forma similar a los moldes. La temperatura debe ajustarse a los grados necesarios. Esto garantiza una expulsión suave del producto del molde. Si la temperatura es demasiado baja o alta, causará problemas en el proceso de expulsión.
Durante el funcionamiento de los MTC, todos los componentes trabajan en armonía. Desde los sensores de temperatura hasta los elementos calefactores, todos desempeñan su papel. Si una pieza empieza a funcionar mal, todo el dispositivo fallará. Si estos controladores no funcionan correctamente, no podrá obtener productos de alta calidad. Esto significa que toda la producción se vendrá abajo.
Tipos de controladores de temperatura de moldes
Los atemperadores de moldes son de dos tipos. Varían en función del fluido que utilizan para aumentar o disminuir las temperaturas. He aquí los nombres de esos tipos:
- Termorreguladores de moldes a base de agua
- Termorreguladores de moldes a base de aceite
Los controladores basados en agua bombean agua a los canales del molde para controlar la temperatura. Sin embargo, estos controladores se adaptan a temperaturas de rango inferior (de 90°C a 120°C). Por otro lado, los controladores basados en aceite utilizan aceite como fluido. Este aceite fluye por los canales de los moldes.
Lo que me gusta de estos controladores basados en aceite es que pueden funcionar cuando la temperatura es alta. A veces, hay que alcanzar una temperatura muy alta durante los métodos de moldeo por inyección. Estos controladores de temperatura de moldes basados en aceite son muy útiles en estos casos. Funcionan mejor a temperaturas muy altas, de entre 150 °C y 350 °C.
Ventajas de los MTC en las máquinas de moldeo por inyección
La máquina de moldeo por inyección utiliza distintos materiales, como caucho y plástico. Con ellos se fabrican productos de diferentes formas. Pero todo ese material se somete a este proceso de moldeo por inyección a diferentes temperaturas. Por ejemplo,
- El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) se somete a temperaturas de moldeo de 60°C y 80°C
- El material de nailon requiere una temperatura superior a 100°C durante el proceso de moldeo
Lo mismo ocurre con todos los demás materiales. Cada uno tiene sus requisitos específicos de temperatura en función de su resistencia. En estos casos, los controladores de temperatura de moldes resultan muy útiles. Ayudan a aumentar y reducir las temperaturas del molde para distintos materiales.
La fundición en el molde requiere un rango de temperatura ajustado. Pequeñas desviaciones darían lugar a productos más débiles. Una temperatura incorrecta también puede provocar alabeos, grietas y marcas de hundimiento en los productos. Sin embargo, los MTC mantienen la temperatura en los niveles específicos que requiere el material. Profundicemos y analicemos algunas ventajas más.
1- Acelerar el proceso de producción
Los reguladores de temperatura del molde pueden aumentar y disminuir la temperatura en el molde. Este ajuste resulta muy útil. Cuando el material fundido necesita solidificarse, el controlador reduce la temperatura. Esto reduce la duración del ciclo y acelera el proceso de producción. Si la temperatura se mantiene alta, el proceso de solidificación llevará más tiempo. En última instancia, esto afectará a la velocidad del proceso de moldeo por inyección.
2- Calidad de la producción
Como he dicho antes, cada material requiere una temperatura específica en el molde. Si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, causará problemas de calidad. Entre ellos, envolturas, grietas y marcas que debilitan el producto final. Sin embargo, estos controladores de temperatura de moldeo ayudan a evitar estos problemas.
Ajustan la temperatura en función de las necesidades del proceso. Al principio, la temperatura se mantiene alta para facilitar el fresado del molde. La temperatura se reduce después de llenar el molde. Esto ayuda a que el material fundido se solidifique. Como resultado, el producto final se mantiene a salvo de grietas y otros problemas. Así, los fabricantes obtienen el producto final con una calidad excelente.
3- Seguridad de los mohos
Diferentes máquinas de moldeo por inyección de caucho vienen con moldes sólidos. Estos moldes suelen estar fabricados con material sólido para soportar altas temperaturas. Sin embargo, la fluctuación de temperaturas extremas puede debilitar estos moldes. Una temperatura constante no afecta a la integridad de estos moldes.
Los MTC mantienen la temperatura dentro de un rango específico. Sin cambios bruscos de temperatura, los moldes permanecen a salvo de impactos térmicos. Los termorreguladores ajustan la temperatura suavemente, mejorando la elevación de los moldes. Recuerde que una fluctuación repentina de la temperatura extrema nunca es buena.
Preguntas frecuentes
¿Qué es un termorregulador de moldes?
Se trata de un pequeño dispositivo que utiliza agua o aceite para ajustar la temperatura de los moldes. Los MTC son una especie de termostato. Bombean el fluido a los canales del molde para realizar el trabajo. Este dispositivo tiene muchos componentes, como sensores, depósitos de fluido, manómetros, etc.
¿Qué significa la temperatura del moho?
Es la temperatura de la cavidad del molde donde va el material fundido. Regular esta temperatura es fundamental para fabricar productos de alta calidad. La máquina de moldeo no producirá productos precisos si no se regula.
¿Es imprescindible un controlador de temperatura del molde para las máquinas de moldeo por inyección?
Sí, todas las máquinas de moldeo por inyección utilizan estos controladores. Ayuda a ajustar la temperatura durante el llenado del molde. También ayuda en la solidificación del material fundido. Algunos moldes de inyección modernos vienen con controladores incorporados.
Conclusión
Un controlador de temperatura del molde es estándar en las máquinas de moldeo por inyección. Recuerde que la calidad del producto final está muy relacionada con la temperatura. Si la temperatura se mantiene irregular, verá problemas en el producto final.
Pero si mantiene la temperatura constante, obtendrá productos de gran calidad. Evitará cualquier problema de envoltura. Para mantener la temperatura, existen los MTC. Su utilidad es cada vez más conocida. Esta guía cubre todo lo relacionado con estos MTC. También aprenderá su papel en las máquinas de moldeo por inyección.
