Проблеми у виробництві гумових шин
Виробництво малих безповітряних шин включає різні складні процеси, такі як вулканізація та формування. Традиційний процес є громіздким, вимагає значного ручного втручання, і існує ризик для безпеки та якості.
Рішення виробника машин для лиття під тиском гуми TASU
- Повністю автоматична система лиття під тиском: TASU надає повністю автоматизоване обладнання від лиття сировини під тиском до вулканізації, щоб зменшити ручне втручання. Це забезпечує узгодженість різних показників ефективності шин, цільне формування та дуже низький рівень браку.
- Автоматичне транспортування та складання робота: TASU може додати промислових роботів для автоматичної обробки сировини, готової продукції та форм. Це значно підвищить ефективність виробництва та зменшить ризики для безпеки ручного керування.
- Система адаптації до цвілі: У процесі проектування машини ми враховували вартість модернізації замовника. Ми можемо використовувати форми попередніх традиційних гідравлічних пресів, не переробляючи форми, які справді з’єднують верхній і нижній рівні. У той же час перемикання форми є зручним, що значно скорочує час зміни форми, покращує гнучкість виробничої лінії та підтримує швидке перемикання кількох шин.
- Інтелектуальне керування процесом вулканізації: Наші машини для лиття під тиском точно керують процесом вулканізації шин за допомогою інтелектуальних систем контролю температури та тиску, щоб забезпечити довговічність і безпеку шин.
- Системна інтеграція MES: інтегруйте систему управління виробництвом (MES) для комплексного управління плануванням виробництва, управлінням матеріалами та контролем якості. Покращити рівень автоматизації та швидкість реагування всієї виробничої лінії.
