TASU Vibram ile İşbirliği Yapıyor: Kauçuk Enjeksiyon Kalıplama Ekipmanlarında Yeniliklere Öncülük Ediyor

I. Dönüşümsel Yeni Bir Bölüm

TASU, 2015 yılında çok önemli bir stratejik karar alarak plastik ayakkabı tabanı döner makine sektöründen tamamen Ar-Ge ve tam otomatik makine üretimine geçmiştir. kauçuk enjeksi̇yon ayakkabi taban maki̇nesi̇s. Kurucu Wang Guohua, "Teknolojik yenilik bizim temelimizdir - endüstri dönüşümüne öncülük etmeyi hedefliyoruz" diye vurguladı. Şirket, köklü TPR/TPU ayakkabı üretim ekipmanı işini cesurca terk ederek zorlu bir keşif yolculuğuna çıktı.

II. Ar-Ge Zorluklarını Aşmak

  1. Bağımsız Keşif Mücadeleleri
    İlk aşamalarda, endüstri çok az referans teknoloji sunarak ekibi kendi deneyimlerine güvenmeye zorladı. Sık sık yaşanan fikri mülkiyet ihlalleri, pazar tanıtımı ve fikri mülkiyet korumasındaki zorlukları daha da artırarak büyük bir baskı yarattı.
  2. Pazar Kabulü Engelleri
    Yeni bir şirket olarak TASU'nun istikrarlı bir müşteri tabanı yoktu. Müşteriler yeni teknoloji, ekipman performansı ve istikrar konusunda şüpheciydi, bu da siparişlerin az olmasına ve ciddi operasyonel zorluklara yol açtı.
  3. Ağır Finansal Yatırım
    TASU, 2015'ten 2019'a kadar teknik darboğazların üstesinden gelmek için yaklaşık 20 milyon Yen yatırım yaptı. En iyi yetenekleri çekerken, her Ar-Ge atılımı ve ekipman yükseltmesi mali durumu zorladı.

III. Sektörün Sıkıntı Noktalarının Tespit Edilmesi

  1. Geleneksel Sıkıştırmalı Kalıplamanın Eksiklikleri
    • İşgücü Yoğunluğu: İşçiler yüksek sıcaklıklara ve zayıf yalıtıma maruz kalmış, bu da fiziksel yorgunluğa ve genç işçileri çekmekte zorlanmaya yol açmıştır.
    • Yüksek Enerji Tüketimi: Aşırı elektrik kullanımı üretim maliyetlerini artırdı.
    • Malzeme İsrafı: Düşük malzeme kullanımı giderleri artırdı ve sürdürülebilirlik hedefleriyle çelişti.
    • Düşük Verimlilik: Karmaşık süreçler üretimi yavaşlatarak rekabet gücünü zayıflattı.
  2. Kauçuk Enjeksiyonunda Karşılaşılan Temel Zorluklar
    • Hassas Sıcaklık Kontrolü: Erken vulkanizasyonu önlerken akışkanlığı sağlamak için ~80°C'nin korunması gerekir.
    • Enjeksiyon Doğruluğu: Basınç ve sıcaklık koordinasyonu ürün tutarlılığı için kritik önem taşıyordu.
    • Geri Akış Sorunları: TASU'nun yenilikçi soğuk yolluk tasarımı hataları ortadan kaldırdı, israfı azalttı ve üretimi kolaylaştırdı.

IV. Stratejik Bir Ortaklık Ortaya Çıkıyor

Lider bir kauçuk taban markası olan Vibram, mevcut iş ortaklarıyla yüksek kusur oranlarıyla (>30%) karşılaşıyordu. TASU'nun ekipmanının müşteri Ruida için hava cebi sorunlarını çözdüğünü gördükten sonra Vibram testlere başladı.

Vibram'ın Ar-Ge Müdürü Sofia, "Doğru ortağı bulmak zordu-TASU oyunun kurallarını değiştirdi," diyor.

 

V. Etkileyici Test ve Doğrulama

Vibram, 50'den 100 çifte kadar ölçeklendirme yaparak titiz denemeler gerçekleştirdi. İki gün sonra, Direktör Jin övgüyle bahsetti: "TASU'nun ekibi olağanüstü - ekipmanlarının stabilitesi, sıcaklığı ve malzeme kontrolü önceki tüm ortakları aştı." Vibram daha sonra tedarikçilere TASU'yu tavsiye etti.

VI. İşbirliğinin Geliştirilmesi

İki yıl süren görüşmelerin ardından Vibram'ın Guangzhou Ar-Ge merkezi 1 milyon Yen değerinde bir "Süper İş İstasyonu" sipariş etti. TASU özel bir ekip kurdu ve CEO Wang şunları söyledi: "Beklentileri aşmak için tekrarlanan alışverişler yoluyla çözümleri geliştirdik." Proje başarıyla teslim edildi.

 

VII. Ziyaretler Yoluyla Bağların Güçlendirilmesi

Vibram'ın Ar-Ge liderleri TASU'nun fabrikasını gezerek derin teknik tartışmalara girdiler. Ekibin gelişmiş süreçlere olan yoğun ilgisi karşılıklı güveni pekiştirdi.

 

VIII. Bir Başarı Modeli

Vibram'ın liderliği şunları kaydetti: "Standartlarımız son derece yüksektir-TASU bunları karşılamakla kalmadı, aştı da." Bu ortaklık sadece ticari bir zafer değil, aynı zamanda kauçuk enjeksiyon kalıplamada yeni olasılıkların kilidini açan inovasyon odaklı endüstri ilerlemesi için bir ölçüttür.