Решения по автоматизации производства резиновой подошвы

Производственные проблемы литья резины

 

В последние несколько десятилетий формовка резины, особенно резиновых подошв, требует высокой точности, износостойкости и эстетичности. Однако традиционный процесс осуществляется вручную, что часто не соответствует требованиям и стандартам и легко приводит к несоответствию качества и низкой эффективности производства.

 

TASU Резиновые машины литья под давлением Решение производителя:

 

  • Интеллектуальное оборудование для литья под давлением: TASU предоставляет высокоскоростное и высокоточное оборудование для литья резины под давлением для достижения полной автоматизации от нагрева, смешивания и вулканизации до формования резинового сырья, обеспечивая стабильность качества подошв.

 

  • Переключение функций одного и двух цветов: Благодаря независимому дизайну, наша компания может удовлетворить требования клиентов по реализации цвета, и как одноцветные, так и многоцветные могут быть реализованы.

 

  • Система адаптации плесени: При разработке машины мы учитывали затраты клиентов. Все машины могут использовать пресс-формы традиционных гидравлических прессов без необходимости их переделки. В то же время, переключение пресс-форм удобно, что значительно сокращает время смены пресс-форм, повышает гибкость производственной линии и поддерживает быстрое переключение нескольких подошв.

 

  • Интеллектуальная система мониторинга: TASU представляет интеллектуальную систему для мониторинга работы машины в режиме реального времени, автоматического выявления аварийных ситуаций и устранения неполадок.

 

  • Интеграция данных по всей линии: Используйте платформу интеграции данных для мониторинга и анализа данных в производственном процессе в режиме реального времени, оптимизации производственных параметров, повышения загрузки оборудования и эффективности производства.