Проблемы в производстве резиновых шин
Производство небольших безвоздушных шин включает в себя различные сложные процессы, такие как вулканизация и формовка. Традиционный процесс громоздок, требует много ручного вмешательства и сопряжен с рисками для безопасности и качества.
TASU резиновые литьевые машины решение производителя
- Полностью автоматическая система литья под давлением: TASU предоставляет полностью автоматизированное оборудование от литья сырья под давлением до вулканизации, чтобы сократить ручное вмешательство. Это обеспечивает постоянство различных эксплуатационных характеристик шин, цельное формование и очень низкий процент брака.
- Роботы для автоматической обработки и сборки: TASU может добавить промышленных роботов для автоматической обработки сырья, готовой продукции и пресс-форм. Это значительно повысит эффективность производства и снизит риски безопасности при ручном управлении.
- Система адаптации плесени: В процессе проектирования машины мы учитывали стоимость модернизации оборудования для клиентов. Мы можем использовать пресс-формы предыдущих традиционных гидравлических прессов без переделки пресс-форм, что действительно соединяет верхний и нижний уровни. В то же время, переключение пресс-форм удобно, что значительно сокращает время смены пресс-форм, повышает гибкость производственной линии и поддерживает быстрое переключение нескольких шин.
- Интеллектуальное управление процессом вулканизации: Наши термопластавтоматы точно управляют процессом вулканизации шин с помощью интеллектуальных систем контроля температуры и давления, обеспечивая долговечность и безопасность шин.
- Интеграция системы MES: Интегрируйте систему управления производством (MES) для комплексного управления планированием производства, управлением материалами и контролем качества. Повышение уровня автоматизации и оперативности всей производственной линии.
