Машины для литья под давлением стоят дорого и требуют большого бюджета. Так не будет ли хорошей идеей сделать машину самостоятельно? Это действительно так! Однако вы можете спросить: как построить свой собственный термопластавтомат? Что ж, в этой статье вы получите удовлетворительный ответ.
Если у вас большой бизнес, вам понадобится специализированное оборудование. У вас есть клиенты, вы зарабатываете деньги, и это нормально - инвестировать в эти машины. Верно? Но для любителей и тех, кто работает редко, эти расходы могут быть очень высокими. Представьте, что вы используете машину один или два раза в месяц.
Будет ли разумно купить машину $5000 для меньшего количества применений? Если вы так поступите, это будет не что иное, как безумие. Поэтому я научу вас, как сделать свой собственный термопластавтомат с минимальными затратами. Он будет выполнять вашу основную работу просто великолепно. Итак, давайте начнем!
Важность изготовления машины для литья под давлением в качестве самостоятельного проекта
Как я уже говорил, машины для литья под давлением очень дороги. Их покупка требует значительного бюджета. Только состоявшиеся производители могут позволить себе работать на профессиональном уровне. Причина в том, что они зарабатывают достаточно денег на своем бизнесе.
Поэтому они снова вкладывают деньги и покупают специализированные машины. Я не против таких дорогих машин, поскольку они обеспечивают исключительную производительность. В среднем такие машины стоят около $5000. Однако заплатить такую значительную сумму не под силу любителям и энтузиастам DIY.
В таких случаях на помощь приходят термопластавтоматы DIY. Они достаточно хороши для выполнения небольших задач. При изготовлении машины вы можете поместить в нее желаемые элементы и детали. Более того. машины для литья под давлением на заказ сделанные вами, как правило, компактны. Они не занимают много места и помещаются на рабочем столе.
Они подходят для изготовления небольших деталей и компонентов. В среднем, вы можете сделать DIY-продукт, создав станок в рамках бюджета $300. Теперь сравните цены на новые и самодельные станки. Этот станок $300 обеспечит вам превосходную производительность при выполнении легких задач. Вы можете использовать различные пресс-формы, чтобы придать изделию желаемую форму.
Как сделать собственную машину для литья под давлением?
Понимаете ли вы, насколько важны эти машины и как они сокращают расходы? Если да, то вы с удовольствием узнаете, как сделать термопластавтомат, а не покупать его. Не так ли? Я не буду заставлять вас ждать. Давайте окунемся в ваши шаги, чтобы выполнить работу.
1 - Инструменты и оборудование
Создание машины для литья под давлением в домашних условиях требует наличия некоторых необходимых инструментов. Без них вы не сможете выполнить работу эффективно. К таким инструментам относятся:
- Сверло
- Сварочный аппарат
- Пила для резки металлических деталей.
- Материал (сталь или алюминий)
- Отвертка, гаечные ключи, болты и винты
Имейте в виду, что сталь немного дороже алюминия. Поэтому, если у вас есть бюджет, лучше использовать сталь, так как она более долговечна. Но если вы хотите свести расходы к минимуму, можно использовать алюминий. Вы будете использовать раму, цилиндр и другие детали, используемые в машине.
2- Создайте дизайн CAD
Дизайн или форма машины для литья под давлением создаются с помощью программного обеспечения CAD. Это позволит вам увидеть, как будет выглядеть конечный продукт. Более того, в процессе проектирования вы можете вносить изменения по своему усмотрению.
Как правило, самодельные инъекционные машины являются настольными. Во время работы их можно держать на столе. Однако нет никаких ограничений в том, чтобы играть с формой и дизайном. Вы можете нанять дизайнера, если не знаете, как пользоваться программным обеспечением.
Вам нужно будет рассказать ему о требованиях, и он разработает для вас модель. Я не люблю нанимать дизайнера, так как это добавит дополнительные расходы к проекту. Если CAD выглядит сложным, можно приобрести различные модели и программное обеспечение для проектирования.
3- Постройте раму машины
Рама является неотъемлемой частью машины для литья под давлением. Она служит основой для всех компонентов, используемых при изготовлении машины. На эту раму необходимо установить цилиндры. Есть два способа установки. Вы можете приварить или закрепить его на раме с помощью винтов.
На этом цилиндре будет крепиться множество других компонентов, поэтому убедитесь, что он прочно стоит на своем месте. Использование сварочного аппарата при креплении цилиндра будет дорогостоящим. Поэтому я предлагаю вам использовать болты и соединить детали вместе.
Имейте в виду, что верхняя часть цилиндра должна быть полой. Именно туда вы поместите небольшие пластиковые гранулы. Нагреватель будет нагревать эти гранулы, чтобы получить расплавленный материал. Размер цилиндра определяет, сколько расплавленного пластика он может вместить за один раз.
Некоторые используют два цилиндра, расположенных параллельно друг другу на раме. Это повышает производительность ТПА. Однако это также сделает систему более дорогой и сложной. Я рекомендую использовать один цилиндр, прикрепленный к раме.
4- Установите нагревательный элемент
Знаете ли вы как работают термопластавтоматы? Пластик нагревается и превращается в расплавленный материал, который поступает в пресс-формы, верно? Это означает, что вам придется использовать небольшой нагревательный элемент, чтобы расплавить пластиковые гранулы для этого нагрева.
Этот нагреватель будет установлен на цилиндр, установленный на раме. Этот элемент (нагреватель) будет подключаться к источнику питания и вырабатывать тепло. В результате нагрева гранулы или гранулы пластика расплавятся и перейдут в расплавленную форму. Чтобы не удорожать проект, всегда следует использовать небольшой нагреватель.
Кроме того, большой нагреватель потребляет больше электроэнергии, что делает эксплуатацию аппарата дорогостоящей. Я настоятельно рекомендую вам установить термометр для контроля уровня нагрева. Если вы беспокоитесь о нагреве, используйте небольшие вентиляторы вместе с цилиндром. Это не позволит инжекционной машине перегреться во время работы.
5- Создание или расположение формы
Мы находимся на завершающей стадии, и для создания изделия вам понадобится пресс-форма. Вы можете создать свою форму или купить ее. Я рекомендую купить форму, а не делать ее. Причина в том, что создание формы занимает много времени. Интересно, что эти формы стоят недорого. Поэтому они не сильно удорожают проект.
После того как вы получили форму, пришло время установить на раму зажимное устройство с помощью винтов и болтов. Этот узел будет удерживать форму в одном месте, прямо под цилиндром. Вы можете не делать этот зажим, если хотите избежать дополнительных расходов. В противном случае вам придется держать форму под цилиндром без зажима.
6- Присоедините плунжер для изготовления инжектора
Как вы знаете, машина для литья под давлением состоит из узла впрыска. Этот узел необходим для впрыска расплавленного материала в форму, верно? Однако мы не можем использовать специализированный узел впрыска, вместо этого мы используем плунжер для этой функции.
Этот плунжер будет установлен в цилиндре, где находится расплавленный пластик. Поместите плунжер вниз, когда расплавленный материал будет помещен в форму. Это будет оказывать давление на расплавленный материал. Цилиндр будет иметь отверстие в нижней части.
Под действием давления отверстие откроется, и материал попадет в форму под отверстием. Чем сильнее вы нажмете на плунжер, тем больше расплавленного материала попадет в форму. Сам цилиндр имеет открытую область с верхней стороны. На эту открытую сторону вы поместите пластиковые гранулы.
Как я уже сказал, нагревательный элемент цилиндра обеспечивает тепло, расплавляя гранулы. Когда вы нажимаете на плунжер, отверстие в нижней части цилиндра открывается. Материал стекает вниз и попадает прямо в форму, заполняя ее.
Быстрая подсветка: Форма будет иметь желаемую форму для вашего изделия. После заполнения формы расплавленный материал застынет и примет нужную форму. Таким образом, вы получите желаемый продукт определенной формы. Вы можете использовать различные формы для изготовления различных изделий.
Является ли создание машин для литья под давлением на заказ экономически эффективным?
Да, изготовление машины для литья под давлением на заказ доступно по цене. Специализированные литьевые машины оснащаются более специализированными компонентами, которые стоят дорого. Однако вы можете использовать недорогие компоненты для создания простой машины. Это, несомненно, экономически выгодно.
Вы когда-нибудь видели или использовали специализированную машину для литья под давлением? Он состоит из множества дорогостоящих деталей и компонентов. Эти детали имеют большие размеры, что увеличивает цену. Более того, некоторые современные машины оснащены множеством датчиков и цифровых экранов. Они стоят еще дороже.
Но вам не нужны такие важные детали, если вы любитель или редко используете машину. В таком случае вам лучше не покупать, а сделать свой собственный термопластавтомат. При изготовлении обязательно используйте небольшие детали из алюминия или стали.
Позвольте мне представить вам обзор их ценовых различий. Совершенно новый специализированный термопластавтомат стоит около $5000. И наоборот, вы можете сделать простую машину за $300. Такой станок удовлетворит ваши потребности, если использование не будет агрессивным. Поэтому такие самодельные машины стоят 100%.
Быстрая подсветка: Я не рекомендую изготавливать и использовать такие машины, если вы профессиональный производитель. Они не справятся с вашими сложными задачами. Лучше вложите больше денег и купите специализированный станок. Он обеспечит вам идеальную работу и быстрый оборот.
Часто задаваемые вопросы
Что такое самодельная машина для литья под давлением?
Термопластавтоматы DIY, которые вы собираете сами, а не покупаете, относятся к этой категории. Они просты и практичны для небольшого круга задач. Однако их производительность не будет соответствовать профессиональной работе, требующей быстрого выполнения. Их отличает низкая стоимость.
Могу ли я сделать машину для литья под давлением, если я не дизайнер?
Да, вы все еще можете сделать это, поскольку дизайн не является обязательным. Вы можете нанять дизайнера CAD и получить готовую модель. Вы можете использовать описанные выше шаги, чтобы сделать машину, похожую на модель.
Стоит ли делать свой термопластавтомат?
Да, 100%, особенно если у вас не агрессивная эксплуатация. Эти машины компактны, просты и могут предложить отличную функциональность для небольших задач. Их стоит попробовать, если вы любите проекты "сделай сам". Однако они подходят и для профессионалов.
Заключение
Создание машины для литья под давлением не является сложной работой. Однако она может показаться пугающей, если у вас нет базовых знаний и умений. Это руководство - луч света, если вы хотите сделать и побаловать себя машиной. Она не потребует больших затрат и обеспечит оптимальную производительность при выполнении легких задач.
