История развития технологии впрыска промышленного каучука TASU
2015

Оборудование первого поколения
- Особенности: Сосредоточившись на впрыскивании частиц материала, модифицированного резиной, впервые были разработаны базовые машины для впрыска резины.
- Проблемы: В связи с недостаточной износостойкостью и прочностью на разрыв модифицированных материалов, а также сложностью процесса, адаптируемость к рынку низкая, а общий эффект не очень хороший.
2016

Оборудование второго поколения
- Особенности: Устранение недостатков первого поколения, внедрение технологии гранулирования, измельчение резины в гранулы для инъекций.
- Прорыв: Использование традиционных горячих бегунов для улучшения конструкции проточного канала и предварительного решения проблем текучести материала и эффективности формования.
- Ограничения: Операция окомкования сложна, гранулы легко слипаются, конструкция горячего бегуна приводит к потере большого количества материалов, а сложность эксплуатации по-прежнему высока.
2017

Оборудование третьего поколения
- Особенности: В ответ на проблемы второго поколения, подающее звено и структура шнека были усовершенствованы для достижения более плавного впрыска.
- Прорыв: Начали пробовать улучшать пресс-формы, ввели концепцию холодного бегуна для сокращения отходов материала и накопили опыт для технологии холодного бегуна четвертого поколения оборудования.
- Ограничения: Необходимо повысить общую эффективность и стабильность.
2018

Оборудование четвертого поколения
- Особенности:
Официально представленная конструкция холодного бегуна позволяет эффективно сократить отходы материала и сложность эксплуатации.
Изначально для эффективного кормления пытались использовать автоматизированную технологию кормления.
- Прорыв: Конструкция холодных бегунов стала первым в отрасли решением, интегрирующим холодные бегуны в оборудование для впрыска резины.
2019

Оборудование пятого поколения
- Особенности:
Функции контроля подачи и сигнализации повышают надежность и стабильность работы оборудования.
Основной технологический прорыв: технология изготовления сопла с бегущей пластиной для предотвращения обратного потока сырья. Благодаря наличию проточных каналов, ограничивающих выступов, блоков с тремя когтями и сферических структур достигается односторонний поток.
Значительно повышает точность впрыска и снижает количество брака.
- Преимущества: Устранение обратного потока резинового сырья, повышение качества продукции и эффективности производства.
2021

Оборудование шестого поколения
- Особенности:
Оптимизированы технологии холодного хода и защиты от обратного потока, оборудование стало более стабильным и надежным.
Повышение производительности в соответствии с потребностями заказчика при значительном снижении энергопотребления.
- Преимущества: Заложите прочный фундамент для крупномасштабного коммерческого использования, и рынок клиентов постепенно примет его.
2024

Оборудование седьмого поколения
- Особенности:
Двойная сервосистема позволяет увеличить производственную мощность и значительно сократить время отклика.
Повышение точности управления ходом раскрытия пресс-формы, достижение точности в несколько десятых миллиметра, эффективная вытяжка и удовлетворение потребностей в сложных пресс-формах.
- Преимущества: Сочетая высокую точность и эффективность, он стал эталонным оборудованием на рынке.