I. Een transformerend nieuw hoofdstuk
In 2015 nam TASU een cruciale strategische beslissing om de sector van roterende machines voor kunststof schoenzolen te verlaten en zich volledig toe te leggen op het onderzoek naar en de productie van volautomatische roterende machines. rubber injectie schoenzool machines. Oprichter Wang Guohua benadrukte: "Technologische innovatie is onze basis - we streven ernaar de transformatie van de industrie te leiden." Het bedrijf heeft zijn lang gevestigde TPR/TPU-schoenenproductiebedrijf moedig opgegeven en is begonnen aan een uitdagende ontdekkingsreis.
II. O&O-uitdagingen doorbreken
- Onafhankelijke ontdekkingsreizen
In de beginfase bood de industrie weinig referentietechnologieën, waardoor het team gedwongen werd om op hun eigen ervaring te vertrouwen. Veelvuldige inbreuken op intellectuele eigendomsrechten maakten de problemen met marktpromotie en IP-bescherming alleen maar erger, waardoor er een enorme druk ontstond. - Hindernissen voor marktacceptatie
Als nieuwkomer had TASU geen stabiele klantenbasis. Klanten waren sceptisch over de nieuwe technologie, de prestaties van de apparatuur en de stabiliteit, wat leidde tot schaarse orders en ernstige operationele uitdagingen. - Zware financiële investering
Van 2015 tot 2019 investeerde TASU ongeveer 20 miljoen yen om technische knelpunten op te lossen. Hoewel het bedrijf toptalent aantrok, kwamen de financiën onder druk te staan bij elke R&D-doorbraak en upgrade van apparatuur.
III. Pijnpunten in de sector vaststellen
- Tekortkomingen van traditioneel persen
- Arbeidsintensiteit: Arbeiders moesten hoge temperaturen en slechte isolatie verdragen, wat leidde tot fysieke uitputting en problemen om jongere arbeiders aan te trekken.
- Hoog energieverbruik: Overmatig elektriciteitsverbruik dreef de productiekosten op.
- Materiaalverspilling: Een laag materiaalgebruik verhoogde de kosten en was in strijd met de duurzaamheidsdoelstellingen.
- Lage efficiëntie: Complexe processen vertraagden de productie, wat het concurrentievermogen verzwakte.
- Uitdagingen voor rubberinjectie
- Nauwkeurige temperatuurregeling: Vereist behoud van ~80°C om vloeibaarheid te garanderen en voortijdige vulkanisatie te voorkomen.
- Injectienauwkeurigheid: Coördinatie van druk en temperatuur was essentieel voor productconsistentie.
- Problemen met terugstroming: Het innovatieve cold runner-ontwerp van TASU elimineerde defecten, verminderde afval en stroomlijnde de productie.
IV. Een strategisch partnerschap ontstaat
Vibram, een toonaangevend merk voor rubberen zolen, kampte met hoge defectpercentages (>30%) bij bestaande partners. Nadat Vibram had gezien hoe TASU's apparatuur problemen met airpockets oploste voor klant Ruida, begon Vibram met testen.
"Het was moeilijk om de juiste partner te vinden-TASU was een game-changer," zegt Sofia, R&D Manager van Vibram.
V. Indrukwekkend testen en valideren
Vibram voerde rigoureuze tests uit, met een schaal van 50 tot 100 paar. Na twee dagen prees directeur Jin: "Het team van TASU is uitzonderlijk: de stabiliteit, temperatuur en materiaalcontrole van hun apparatuur overtrof alle eerdere partners." Vibram beval TASU vervolgens aan bij leveranciers.
VI. Samenwerking bevorderen
Na twee jaar discussiëren bestelde het R&D-centrum van Vibram in Guangzhou een "Super Workstation" van 1 miljoen yen. TASU stelde een toegewijd team samen en CEO Wang verklaarde: "We verfijnden oplossingen door herhaalde uitwisselingen om de verwachtingen te overtreffen. Het project werd met succes opgeleverd.
VII. De banden aanhalen door middel van bezoeken
De R&D leiders van Vibram bezochten de fabriek van TASU en voerden diepgaande technische discussies. De grote interesse van het team in geavanceerde processen zorgde voor wederzijds vertrouwen.
VIII. Een model voor succes
De leiding van Vibram merkte op: "Onze normen zijn extreem-TASU heeft ze niet alleen gehaald, maar zelfs overtroffen." Deze samenwerking is niet alleen een commerciële triomf, maar ook een benchmark voor innovatiegedreven vooruitgang in de industrie, waardoor nieuwe mogelijkheden in rubber spuitgieten worden ontsloten.
