TASU collabora con Vibram: innovazione pionieristica nelle attrezzature per lo stampaggio a iniezione della gomma

I. Un nuovo capitolo di trasformazione

Nel 2015 TASU ha preso la decisione strategica di abbandonare il settore delle macchine rotative per suole in plastica e di dedicarsi completamente alla ricerca e sviluppo e alla produzione di macchine completamente automatiche. macchina per suola di scarpe a iniezione di gommas. Il fondatore Wang Guohua ha sottolineato: "L'innovazione tecnologica è il nostro fondamento, vogliamo guidare la trasformazione del settore". L'azienda ha coraggiosamente abbandonato la sua attività di produzione di attrezzature per calzature in TPR/TPU, da tempo consolidata, per intraprendere un impegnativo viaggio di esplorazione.

II. Superare le sfide della R&S

  1. Lotte per l'esplorazione indipendente
    Nelle prime fasi, l'industria offriva poche tecnologie di riferimento, costringendo il team a fare affidamento sulla propria esperienza. Le frequenti violazioni della proprietà intellettuale hanno aggravato le difficoltà di promozione del mercato e di protezione della proprietà intellettuale, creando un'immensa pressione.
  2. Ostacoli all'accettazione da parte del mercato
    Come nuovo arrivato, TASU non aveva una base di clienti stabile. I clienti erano scettici riguardo alla nuova tecnologia, alle prestazioni delle apparecchiature e alla loro stabilità, con conseguente scarsità di ordini e gravi difficoltà operative.
  3. Investimento finanziario pesante
    Dal 2015 al 2019, la TASU ha investito circa 20 milioni di yen per superare le strozzature tecniche. Pur attirando i migliori talenti, ogni progresso nella R&S e l'aggiornamento delle attrezzature hanno messo a dura prova le finanze.

III. Individuare i punti dolenti del settore

  1. Carenze dello stampaggio a compressione tradizionale
    • Intensità del lavoro: Gli operai hanno sopportato temperature elevate e un isolamento insufficiente, con conseguente stanchezza fisica e difficoltà ad attirare lavoratori più giovani.
    • Elevato consumo di energia: L'eccessivo utilizzo di elettricità ha fatto lievitare i costi di produzione.
    • Spreco di materiale: Il basso utilizzo dei materiali aumentava le spese e contrastava con gli obiettivi di sostenibilità.
    • Bassa efficienza: I processi complessi rallentavano la produzione, indebolendo la competitività.
  2. Le principali sfide dell'iniezione di gomma
    • Controllo della temperatura di precisione: Richiesto il mantenimento di ~80°C per garantire la fluidità e prevenire la vulcanizzazione prematura.
    • Precisione di iniezione: Il coordinamento della pressione e della temperatura era fondamentale per garantire la consistenza del prodotto.
    • Problemi di riflusso: L'innovativo design dei canali freddi di TASU ha eliminato i difetti, ridotto gli scarti e semplificato la produzione.

IV. Nasce un partenariato strategico

Vibram, marchio leader nel settore delle suole in gomma, si trovava ad affrontare alti tassi di difettosità (>30%) con i partner esistenti. Dopo aver visto l'attrezzatura TASU risolvere i problemi di air-pocket per il cliente Ruida, Vibram ha iniziato i test.

"Trovare il partner giusto è stata un'impresa ardua: TASU ha cambiato le carte in tavola", ha dichiarato Sofia, Responsabile Ricerca e Sviluppo di Vibram.

 

V. Test e convalida impressionanti

Vibram ha condotto prove rigorose, passando da 50 a 100 paia. Dopo due giorni, il direttore Jin ha espresso il suo apprezzamento: "Il team di TASU è eccezionale: la stabilità, la temperatura e il controllo dei materiali delle loro apparecchiature hanno superato tutti i partner precedenti". Vibram ha quindi raccomandato TASU ai fornitori.

VI. Promozione della collaborazione

Dopo due anni di discussioni, il centro di ricerca e sviluppo di Vibram a Guangzhou ha ordinato una "Super Workstation" da 1 milione di yen. TASU ha messo insieme un team dedicato e il CEO Wang ha dichiarato: "Abbiamo perfezionato le soluzioni attraverso ripetuti scambi per superare le aspettative". Il progetto è stato consegnato con successo.

 

VII. Rafforzare i legami attraverso le visite

I responsabili della ricerca e sviluppo di Vibram hanno visitato lo stabilimento di TASU, impegnandosi in approfondite discussioni tecniche. L'interesse del team per i processi avanzati ha rafforzato la fiducia reciproca.

 

VIII. Un modello di successo

I vertici di Vibram hanno sottolineato che: "I nostri standard sono estremi e la TASU non solo li ha rispettati, ma li ha superati". Questa partnership non è solo un trionfo commerciale, ma anche un punto di riferimento per il progresso del settore guidato dall'innovazione, che apre nuove possibilità nello stampaggio a iniezione della gomma.

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