Sejarah Perkembangan Teknologi Injeksi Karet Industri TASU

2015

TASU-2015-mesin cetak injeksi-karet

Peralatan Generasi Pertama

- Fitur: Berfokus pada injeksi partikel material karet yang dimodifikasi, pengembangan mesin injeksi karet dasar direalisasikan untuk pertama kalinya.

- Tantangan: Dihadapkan pada ketahanan aus dan ketahanan sobek yang tidak mencukupi dari bahan yang dimodifikasi, serta kerumitan prosesnya, kemampuan adaptasi pasar yang buruk dan efek keseluruhannya tidak bagus.

2016

TASU-2016-mesin cetak injeksi-karet

Peralatan Generasi Kedua

- Fitur: Memperbaiki kekurangan generasi pertama, memperkenalkan teknologi pelletizing, dan memotong karet menjadi pelet untuk injeksi.

- Terobosan: Gunakan hot runner tradisional untuk meningkatkan desain saluran aliran dan menyelesaikan masalah fluiditas material dan efisiensi pencetakan.

- Keterbatasan: Operasi pembuatan pelet rumit, pelet mudah saling menempel, desain hot runner membuang banyak bahan, dan kesulitan pengoperasian masih tinggi.

2017

TASU-2017-mesin cetak injeksi-karet

Peralatan Generasi Ketiga

- Fitur: Menanggapi masalah pada generasi kedua, link pengumpanan dan struktur sekrup lebih jauh ditingkatkan untuk mencapai injeksi yang lebih mulus.

- Terobosan: Mulai mencoba perbaikan cetakan, memperkenalkan konsep cold runner untuk mengurangi limbah material dan mengumpulkan pengalaman untuk teknologi cold runner peralatan generasi keempat.

- Keterbatasan: Efisiensi dan stabilitas secara keseluruhan perlu ditingkatkan.

2018

TASU-2019-mesin cetak injeksi-karet

Peralatan generasi keempat

- Fitur:
Secara resmi memperkenalkan desain cold runner untuk secara efektif mengurangi limbah material dan kompleksitas operasi.
Pada awalnya, teknologi pemberian makan otomatis dicoba untuk mencapai pemberian makan yang efisien.

- Terobosan: Desain cold runner menjadi solusi pertama di industri yang mengintegrasikan cold runner ke dalam peralatan injeksi karet.

2019

Mesin cetak produk karet pertama TASU

Peralatan generasi kelima

- Fitur:
Fungsi pemantauan dan alarm pengumpanan meningkatkan keandalan dan stabilitas pengoperasian peralatan.
Terobosan teknologi inti: teknologi manufaktur nosel pelat pelari untuk mencegah aliran balik bahan baku. Dengan menyiapkan saluran aliran, membatasi tonjolan, blok tiga cakar, dan struktur bola, aliran satu arah dapat dicapai.
Secara signifikan meningkatkan akurasi injeksi dan mengurangi tingkat produk cacat.

- Keuntungan: Menghilangkan arus balik bahan baku karet dan meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.

2021

Mesin Cetak Injeksi Karet - Efektivitas biaya yang lebih baik

Peralatan generasi keenam

- Fitur:
Mengoptimalkan teknologi cold runner dan anti-backflow, dan peralatan menjadi lebih stabil dan andal.
Meningkatkan produksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan sekaligus mengurangi konsumsi energi secara signifikan.

- Keuntungan: Meletakkan fondasi yang kokoh untuk penggunaan komersial skala besar, dan pasar pelanggan secara bertahap akan menerimanya.

2024

Mesin cetak injeksi sol karet terbaru TASU 2024

Peralatan generasi ketujuh

- Fitur:
Mengadopsi sistem servo ganda untuk meningkatkan kapasitas produksi dan mempersingkat waktu respons operasi.
Meningkatkan kontrol yang tepat dari langkah pembukaan cetakan, mencapai presisi sepersepuluh milimeter, secara efektif membuang, dan memenuhi kebutuhan cetakan yang kompleks.

- Keuntungan: Menggabungkan presisi tinggi dan efisiensi tinggi, ini telah menjadi peralatan tolok ukur pasar.