I. Babak Baru yang Transformasional
Pada tahun 2015, TASU membuat keputusan strategis yang sangat penting untuk beralih dari sektor mesin rotari sol sepatu plastik dan berkomitmen penuh pada R&D dan produksi mesin yang sepenuhnya otomatis. mesin sol sepatu injeksi karets. Pendiri Wang Guohua menekankan, "Inovasi teknologi adalah fondasi kami-kami bertujuan untuk memimpin transformasi industri." Perusahaan ini dengan berani meninggalkan bisnis peralatan manufaktur sepatu TPR/TPU yang telah lama berdiri, dan memulai perjalanan eksplorasi yang menantang.
II. Menerobos Tantangan Litbang
- Perjuangan Eksplorasi Mandiri
Pada tahap awal, industri ini hanya menawarkan sedikit teknologi referensi, sehingga memaksa tim untuk mengandalkan pengalaman mereka sendiri. Pelanggaran kekayaan intelektual yang sering terjadi menambah kesulitan dalam promosi pasar dan perlindungan kekayaan intelektual, sehingga menciptakan tekanan yang sangat besar. - Rintangan Penerimaan Pasar
Sebagai pendatang baru, TASU tidak memiliki basis pelanggan yang stabil. Klien merasa skeptis terhadap teknologi baru, kinerja peralatan, dan stabilitas, yang menyebabkan sedikitnya pesanan dan tantangan operasional yang berat. - Investasi Finansial yang Besar
Dari tahun 2015 hingga 2019, TASU menginvestasikan sekitar 20 juta yen untuk mengatasi hambatan teknis. Meskipun menarik talenta terbaik, setiap terobosan Litbang dan peningkatan peralatan membebani keuangan.
III. Menentukan Titik-titik Kesulitan Industri
- Kekurangan Cetakan Kompresi Tradisional
- Intensitas Tenaga Kerja: Para pekerja mengalami suhu tinggi dan isolasi yang buruk, yang menyebabkan kelelahan fisik dan kesulitan untuk menarik pekerja yang lebih muda.
- Konsumsi Energi yang Tinggi: Penggunaan listrik yang berlebihan meningkatkan biaya produksi.
- Pemborosan Material: Pemanfaatan material yang rendah meningkatkan biaya dan bertentangan dengan tujuan keberlanjutan.
- Efisiensi rendah: Proses yang rumit memperlambat produksi, sehingga melemahkan daya saing.
- Tantangan Injeksi Karet Utama
- Kontrol Suhu Presisi: Diperlukan pemeliharaan ~80°C untuk memastikan kemampuan mengalir sekaligus mencegah vulkanisasi dini.
- Akurasi Injeksi: Koordinasi tekanan dan suhu sangat penting untuk konsistensi produk.
- Masalah Arus Balik: Desain cold runner TASU yang inovatif menghilangkan cacat, mengurangi limbah, dan merampingkan produksi.
IV. Kemitraan Strategis Muncul
Vibram, merek sol karet terkemuka, menghadapi tingkat cacat yang tinggi (>30%) dengan mitra yang ada. Setelah melihat peralatan TASU menyelesaikan masalah kantong udara untuk klien Ruida, Vibram memulai pengujian.
"Menemukan mitra yang tepat sangatlah sulit-TASU adalah pengubah permainan," kata Sofia, Manajer Litbang Vibram.
V. Pengujian & Validasi yang Mengesankan
Vibram melakukan uji coba yang ketat, mulai dari 50 hingga 100 pasang. Setelah dua hari, Direktur Jin memberikan pujian: "Tim TASU sangat luar biasa-kestabilan, suhu, dan kontrol material peralatan mereka melampaui semua mitra sebelumnya." Vibram kemudian merekomendasikan TASU kepada para pemasok.
VI. Memajukan Kolaborasi
Setelah dua tahun berdiskusi, pusat Litbang Vibram di Guangzhou memesan "Super Workstation" seharga ¥1 juta. TASU membentuk tim yang berdedikasi, dengan CEO Wang menyatakan: "Kami menyempurnakan solusi melalui pertukaran yang berulang-ulang untuk melampaui ekspektasi." Proyek ini berhasil dilaksanakan.
VII. Memperkuat Hubungan Melalui Kunjungan
Para pemimpin Litbang Vibram melakukan tur ke pabrik TASU, terlibat dalam diskusi teknis yang mendalam. Ketertarikan tim yang besar terhadap proses-proses yang lebih maju memperkuat rasa saling percaya.
VIII. Sebuah Model Keberhasilan
Kepemimpinan Vibram mencatat: "Standar kami sangat ekstrem-TASU tidak hanya memenuhi, tetapi juga melampauinya." Kemitraan ini bukan hanya kemenangan komersial tetapi juga tolok ukur kemajuan industri yang didorong oleh inovasi, yang membuka kemungkinan baru dalam pencetakan injeksi karet.
