Mesin cetak injeksi mahal dan membutuhkan anggaran yang besar. Jadi, bukankah membuat mesin sendiri adalah ide yang bagus? Memang! Namun, Anda mungkin bertanya: Bagaimana cara membuat mesin cetak injeksi Anda sendiri? Nah, Anda akan mendapatkan jawaban yang memuaskan dalam artikel ini.
Jika Anda menjalankan bisnis besar, Anda akan membutuhkan mesin khusus. Anda memiliki pelanggan, Anda menghasilkan uang, dan tidak masalah untuk berinvestasi pada mesin-mesin tersebut. Benar kan? Tetapi bagi para penghobi dan pekerja yang jarang bekerja, biaya-biaya itu bisa sangat tinggi. Bayangkan jika Anda hanya menggunakan mesin sekali atau dua kali dalam sebulan.
Apakah bijaksana untuk membeli mesin $5000 untuk penggunaan yang lebih sedikit? Jika Anda melakukan itu, itu tidak lebih dari sebuah kegilaan. Oleh karena itu, saya akan mengajari Anda cara membuat mesin cetak injeksi sendiri dengan biaya minimal. Ini akan melakukan pekerjaan penting Anda seperti pesona. Jadi, mari kita mulai!
Pentingnya Membuat Mesin Cetak Injeksi sebagai Proyek DIY
Seperti yang saya katakan sebelumnya, mesin cetak injeksi sangat mahal. Untuk membelinya, dibutuhkan anggaran yang besar. Hanya produsen yang sudah mapan yang mampu beroperasi pada tingkat profesional. Alasannya adalah karena mereka menghasilkan cukup uang dari bisnis mereka.
Jadi, mereka menginvestasikan kembali uangnya dan membeli mesin khusus. Saya tidak menentang mesin-mesin yang mahal, karena mereka menawarkan performa yang luar biasa. Rata-rata, harga mesin semacam itu sekitar $5000. Namun demikian, membayar jumlah yang begitu besar, tidak mungkin dilakukan oleh para penghobi dan penggemar DIY.
Dalam kasus seperti itu, mesin cetak injeksi DIY sangat berguna. Mereka cukup baik untuk menyelesaikan tugas-tugas kecil. Saat membuat mesin, Anda bisa memasukkan fitur dan komponen yang Anda inginkan ke dalamnya. Apalagi mesin cetak injeksi khusus yang Anda buat umumnya ringkas. Mereka tidak menghabiskan banyak ruang dan muat di desktop.
Mesin ini cocok untuk membuat komponen dan komponen kecil dengan mudah. Rata-rata, Anda bisa menyelesaikan produk DIY dengan membuat mesin dengan anggaran $300. Sekarang, bandingkan harga mesin baru dan mesin buatan sendiri. Mesin $300 ini akan menawarkan kinerja yang luar biasa untuk tugas-tugas ringan. Anda dapat menggunakan cetakan yang berbeda untuk membuat produk Anda menjadi bentuk yang diinginkan.
Bagaimana Cara Membuat Mesin Cetak Injeksi Anda Sendiri?
Apakah Anda memahami pentingnya mesin kustom ini dan bagaimana mesin ini memangkas biaya? Jika ya, Anda pasti bersemangat untuk mempelajari cara membuat mesin cetak injeksi daripada membelinya. Bukankah begitu? Saya tidak akan membuat Anda menunggu. Mari terjun ke langkah Anda untuk menyelesaikan pekerjaan.
1- Peralatan & Perlengkapan
Membuat mesin cetak injeksi di rumah membutuhkan beberapa alat penting. Tanpa alat-alat tersebut, Anda mungkin tidak akan dapat menyelesaikan pekerjaan secara efektif. Alat-alat tersebut meliputi:
- Bor
- Mesin Las
- Gergaji untuk memotong potongan logam.
- Bahan (baik baja atau aluminium)
- Obeng, kunci pas, baut, dan sekrup
Perlu diingat bahwa baja sedikit lebih mahal daripada aluminium. Jadi, jika Anda memiliki anggaran, Anda harus menggunakan baja, karena lebih tahan lama. Namun jika Anda ingin menekan biaya seminimal mungkin, Anda bisa menggunakan aluminium. Anda akan menggunakan rangka, silinder, dan bagian lain yang digunakan dalam mesin.
2- Membuat Desain CAD
Desain atau bentuk mesin cetak injeksi dibuat dengan menggunakan perangkat lunak CAD. Ini akan memungkinkan Anda untuk melihat bagaimana produk akhir Anda akan terlihat. Selain itu, Anda dapat membuat perubahan dan perubahan sesuka Anda selama desain.
Pada umumnya, mesin injeksi buatan sendiri adalah desktop. Anda dapat menyimpannya di meja Anda saat menggunakannya. Namun demikian, tidak ada batasan untuk bermain-main dengan bentuk dan desainnya. Anda bisa menyewa seorang desainer jika Anda tidak tahu cara menggunakan perangkat lunak.
Anda harus memberitahukan persyaratannya, dan dia akan mendesain model untuk Anda. Saya tidak suka mempekerjakan seorang desainer karena akan menambah biaya tambahan pada proyek. Model dan perangkat lunak desain yang berbeda juga tersedia jika CAD terlihat rumit.
3- Bangun Rangka Mesin
Rangka merupakan bagian integral dari mesin cetak injeksi. Rangka ini menyediakan dasar untuk semua komponen yang digunakan dalam membuat mesin. Anda harus memasang atau memasang silinder pada rangka ini. Ada dua cara untuk memasangnya. Anda bisa mengelas atau menggunakan sekrup untuk mengencangkannya pada rangka.
Silinder ini akan membawa banyak komponen lain, jadi pastikan silinder terpasang dengan kuat di tempatnya. Menggunakan mesin las sewaktu memasang silinder akan memakan biaya yang mahal. Oleh karena itu, saya sarankan Anda menggunakan baut dan memasangkan komponen-komponennya.
Perlu diingat bahwa sisi atas silinder ini harus berlubang. Ini akan menjadi tempat di mana Anda akan meletakkan butiran plastik kecil. Pemanas akan memanaskan butiran-butiran ini untuk membuat bahan cair. Ukuran silinder akan menentukan berapa banyak plastik cair yang dapat dibawa sekaligus.
Sebagian orang menggunakan dua silinder yang sejajar satu sama lain pada rangka. Hal ini meningkatkan performa mesin cetak. Namun demikian, hal ini juga akan membuat sistem menjadi lebih mahal dan rumit. Saya sarankan untuk menggunakan satu silinder yang terpasang pada rangka.
4- Pasang Elemen Pemanas
Apakah Anda tahu bagaimana cara kerja mesin cetak injeksi? Plastik dipanaskan dan diubah menjadi bahan cair, yang kemudian dimasukkan ke dalam cetakan, bukan? Ini berarti, Anda harus menggunakan elemen pemanas kecil untuk melelehkan pelet plastik untuk pemanasan ini.
Pemanas ini akan masuk ke dalam silinder yang terpasang pada rangka. Elemen (pemanas) ini akan terhubung ke sumber listrik dan menghasilkan panas. Sebagai hasil dari pemanasan, pelet atau butiran plastik akan meleleh dan berubah menjadi bentuk cair. Anda harus selalu menggunakan pemanas yang kecil untuk menghindari biaya yang mahal.
Selain itu, pemanas besar menggunakan lebih banyak listrik, sehingga membuat mesin menjadi mahal untuk dijalankan. Saya sangat menyarankan Anda memasang termometer untuk memeriksa tingkat pemanasan. Jika Anda khawatir tentang pemanasan, gunakan kipas kecil bersama dengan silinder. Ini tidak akan membuat mesin injeksi menjadi terlalu panas saat digunakan.
5- Membuat atau Mengatur Cetakan
Kami berada di tahap akhir, dan Anda akan membutuhkan cetakan untuk membuat produk. Anda bisa membuat cetakan sendiri atau membelinya. Saya sarankan untuk membeli cetakan alih-alih membuatnya. Alasannya, membuat cetakan membutuhkan banyak waktu. Menariknya, cetakan ini tidak mahal. Jadi, mereka tidak akan meningkatkan harga proyek secara signifikan.
Setelah Anda memiliki cetakan, sekarang saatnya menambahkan unit penjepit pada rangka dengan menggunakan sekrup dan baut. Unit ini akan menjaga cetakan tetap aman di satu tempat, tepat di bawah silinder. Anda bisa melewatkan pembuatan penjepit ini jika ingin menghindari biaya tambahan. Jika Anda melakukannya, Anda harus menyimpan cetakan di bawah silinder tanpa penjepit.
6- Pasang Plunger untuk Membuat Unit Injeksi
Seperti yang Anda ketahui, mesin cetak injeksi terdiri dari unit injeksi. Unit ini sangat penting dalam memasukkan atau menyuntikkan bahan cair ke dalam cetakan, bukan? Namun, kami tidak dapat menggunakan unit injeksi khusus; sebagai gantinya, kami menggunakan plunger untuk fungsi ini.
Plunger ini akan dipasang di dalam silinder tempat plastik cair berada. Tempatkan plunger ke bawah saat bahan cair dimasukkan ke dalam cetakan. Ini akan memberi tekanan pada bahan cair. Silinder akan memiliki lubang di bagian bawah.
Karena tekanan, lubang akan terbuka, dan bahan akan masuk ke dalam cetakan di bawah lubang. Semakin Anda menekan plunge, semakin banyak bahan cair yang akan masuk ke dalam cetakan. Silinder itu sendiri memiliki area terbuka dari sisi atas. Jadi, Anda akan menaruh butiran plastik di sisi yang terbuka ini.
Seperti yang sudah saya katakan, elemen pemanas silinder memberikan panas, melelehkan butiran. Apabila Anda menekan pendorong pada bahan ini, lubang di bagian bawah silinder akan terbuka. Bahan mengalir ke bawah dan langsung masuk ke dalam cetakan, mengisinya.
Sorot Cepat: Cetakan akan memiliki bentuk yang diinginkan untuk produk Anda. Setelah cetakan terisi, bahan cair akan mengeras dan menyesuaikan bentuknya. Dengan cara ini, Anda akan mendapatkan produk yang Anda inginkan dengan bentuk tertentu. Anda dapat menggunakan berbagai macam cetakan untuk membuat produk yang berbeda.
Apakah Membangun Mesin Cetak Injeksi Kustom Hemat Biaya?
Ya, membuat mesin cetak injeksi khusus Anda terjangkau. Mesin cetak khusus hadir dengan komponen khusus yang lebih mahal. Namun, Anda dapat menggunakan komponen berbiaya rendah untuk membuat mesin sederhana dengan harga murah. Tidak diragukan lagi, ini hemat biaya.
Pernahkah Anda melihat atau menggunakan mesin cetak injeksi khusus? Mesin ini terdiri atas banyak suku cadang dan komponen yang harganya mahal. Komponen-komponen itu berukuran besar, yang meningkatkan harga. Selain itu, beberapa mesin modern dilengkapi dengan beberapa sensor dan layar digital. Harganya bahkan lebih mahal.
Tetapi Anda tidak memerlukan suku cadang yang signifikan itu jika Anda adalah seorang penghobi atau jarang menggunakan mesin. Dalam kasus seperti ini, Anda harus membuat mesin cetak injeksi sendiri daripada membelinya. Selama pembuatan, pastikan untuk menggunakan komponen kecil yang terbuat dari bahan aluminium atau baja.
Izinkan saya memberi Anda gambaran umum tentang perbedaan harganya. Mesin cetak injeksi khusus yang baru, harganya sekitar $5000. Sebaliknya, Anda bisa membuat mesin sederhana dengan anggaran $300. Mesin ini akan memenuhi kebutuhan Anda jika penggunaannya tidak agresif. Oleh karena itu, mesin buatan sendiri seperti itu sangat berharga.
Sorot Cepat: Saya tidak menyarankan untuk membuat dan menggunakan mesin semacam itu jika Anda adalah produsen profesional. Mesin tersebut tidak akan memenuhi pekerjaan Anda yang sangat menuntut. Anda harus menginvestasikan lebih banyak uang dan membeli yang khusus. Ini akan memberi Anda pekerjaan yang ideal dan perputaran yang cepat.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa yang dimaksud dengan mesin cetak Injeksi buatan sendiri?
Mesin cetak injeksi DIY yang Anda buat sendiri alih-alih membeli termasuk dalam kategori ini. Mesin ini sederhana dan praktis untuk sejumlah kecil tugas. Namun, kinerjanya tidak akan bagus untuk pekerjaan profesional yang membutuhkan perputaran cepat. Yang membuat mereka menonjol adalah harganya yang murah.
Dapatkah saya membuat mesin cetak injeksi jika saya bukan seorang desainer?
Ya, Anda masih bisa membuatnya, karena desain tidak wajib. Anda bisa menyewa seorang desainer CAD dan menyiapkan model Anda. Anda dapat menggunakan langkah-langkah yang disebutkan di atas untuk membuat mesin yang mirip dengan model.
Apakah membuat mesin cetak injeksi saya sepadan?
Ya, 100%, terutama jika Anda tidak memiliki penggunaan yang agresif. Mesin ini ringkas, sederhana, dan dapat menawarkan fungsionalitas yang sangat baik untuk tugas-tugas kecil. Mesin ini layak dicoba jika Anda menyukai proyek DIY. Namun, mereka cocok untuk para profesional.
Kesimpulan
Membuat mesin cetak injeksi bukanlah pekerjaan yang rumit. Namun, ini bisa terdengar menakutkan karena Anda tidak memiliki pengetahuan dasar. Panduan ini adalah mercusuar cahaya jika Anda ingin membuat dan memanjakan diri Anda sendiri dengan mesin. Ini tidak akan mahal dan menawarkan kinerja optimal untuk tugas-tugas ringan.
