TASU औद्योगिक रबर इंजेक्शन प्रौद्योगिकी का विकास इतिहास
2015
पहली पीढ़ी के उपकरण
• विशेषताएं: रबर संशोधित सामग्री कणों के इंजेक्शन पर ध्यान केंद्रित करते हुए, पहली बार बुनियादी रबर इंजेक्शन मशीनों का विकास किया गया।
• चुनौतियाँ: संशोधित सामग्रियों के अपर्याप्त घिसाव प्रतिरोध और टूट-फूट प्रतिरोध के साथ-साथ प्रक्रिया की जटिलता के कारण, बाजार अनुकूलन क्षमता खराब है और समग्र प्रभाव अच्छा नहीं है।
2016
दूसरी पीढ़ी के उपकरण
• विशेषताएँ: पहली पीढ़ी की कमियों में सुधार, पेलेटाइजिंग तकनीक का परिचय, और इंजेक्शन के लिए रबर को छर्रों में काटना।
• सफलता: प्रवाह चैनल डिजाइन में सुधार करने और सामग्री तरलता और मोल्डिंग दक्षता की समस्याओं को प्रारंभिक रूप से हल करने के लिए पारंपरिक हॉट रनर्स का उपयोग करें।
• सीमाएं: पेलेटाइजिंग ऑपरेशन जटिल है, छर्रों को एक साथ चिपकाना आसान है, हॉट रनर डिज़ाइन बहुत सारी सामग्रियों को बर्बाद करता है, और ऑपरेशन की कठिनाई अभी भी अधिक है।
2017
तीसरी पीढ़ी के उपकरण
• विशेषताएं: दूसरी पीढ़ी की समस्याओं के जवाब में, सुचारू इंजेक्शन प्राप्त करने के लिए फीडिंग लिंक और स्क्रू संरचना में और सुधार किया गया है।
• सफलता: मोल्ड सुधार का प्रयास शुरू किया, सामग्री की बर्बादी को कम करने के लिए कोल्ड रनर की अवधारणा को पेश किया और चौथी पीढ़ी के उपकरणों की कोल्ड रनर तकनीक के लिए अनुभव एकत्र किया।
• सीमा: समग्र दक्षता और स्थिरता में सुधार की आवश्यकता है।
2018
चौथी पीढ़ी के उपकरण
• विशेषताएँ:
सामग्री की बर्बादी और संचालन की जटिलता को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए आधिकारिक तौर पर कोल्ड रनर डिजाइन की शुरुआत की गई।
प्रारंभ में, कुशल आहार प्राप्त करने के लिए स्वचालित आहार प्रौद्योगिकी का प्रयास किया गया।
• सफलता: कोल्ड रनर डिजाइन रबर इंजेक्शन उपकरण में कोल्ड रनर को एकीकृत करने वाला उद्योग का पहला समाधान बन गया।
2019
पांचवीं पीढ़ी के उपकरण
• विशेषताएँ:
फीडिंग मॉनिटरिंग और अलार्म फ़ंक्शन उपकरण संचालन की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार करते हैं।
कोर तकनीकी सफलता: कच्चे माल के प्रतिप्रवाह को रोकने के लिए रनर प्लेट नोजल निर्माण तकनीक। प्रवाह चैनल स्थापित करके, उभारों को सीमित करके, तीन-पंजे वाले ब्लॉक और गोलाकार संरचनाओं द्वारा, एक-तरफ़ा प्रवाह प्राप्त किया जाता है।
इंजेक्शन की सटीकता में उल्लेखनीय सुधार और दोषपूर्ण उत्पाद दर में कमी।
• लाभ: रबर कच्चे माल के बैकफ्लो को समाप्त करना और उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करना।
2021
छठी पीढ़ी के उपकरण
• विशेषताएँ:
कोल्ड रनर और एंटी-बैकफ्लो तकनीक का अनुकूलन, और उपकरण अधिक स्थिर और विश्वसनीय है।
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन में वृद्धि करें तथा ऊर्जा खपत में उल्लेखनीय कमी करें।
• लाभ: बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक उपयोग के लिए एक ठोस आधार तैयार करें, और ग्राहक बाजार धीरे-धीरे इसे स्वीकार कर लेगा।
2024
सातवीं पीढ़ी के उपकरण
• विशेषताएँ:
उत्पादन क्षमता बढ़ाने और प्रचालन प्रतिक्रिया समय को बहुत कम करने के लिए दोहरी सर्वो प्रणाली अपनाएं।
मोल्ड खोलने के स्ट्रोक के सटीक नियंत्रण को बढ़ाएं, एक मिलीमीटर के कुछ दसवें हिस्से की सटीकता प्राप्त करें, प्रभावी रूप से निकास करें, और जटिल मोल्डों की जरूरतों को पूरा करें।
• लाभ: उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता के संयोजन से, यह बाजार में एक बेंचमार्क उपकरण बन गया है।
