वैक्यूम-सहायता प्राप्त रबर मोल्डिंग में इंजेक्शन से पहले या उसके दौरान मोल्ड कैविटी से हवा निकाल दी जाती है। फंसी हुई हवा की मात्रा कम करने से कैविटी की फिलिंग बेहतर होती है, आंतरिक रिक्त स्थान सीमित होते हैं और बुलबुले, जलने के निशान और सतह की अपूर्णता का खतरा कम होता है। यह तकनीक मोटे घटकों, गहरी कैविटी, रबर-से-धातु भागों, बहु-कैविटी मोल्ड और ऐसे उत्पादों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जिनमें...
14
अगस्त
अगस्त
रबर कोल्ड रनर तकनीक रनर के अंदर के यौगिक को नियंत्रित तापमान सीमा में रखती है, जबकि गर्म मोल्ड कैविटी में सामग्री का वल्कनीकरण होता है। प्रत्येक चक्र के बाद रनर में बचे रबर को सूखने से रोककर, यह प्रणाली सामग्री की बर्बादी को कम कर सकती है, पुर्जों की हैंडलिंग को सरल बना सकती है और अधिक सुसंगत मल्टी-कैविटी उत्पादन में सहायक हो सकती है। इन लाभों को प्राप्त करने के लिए…
रबर मोल्डिंग मशीन का चयन करना अक्सर मशीन के आकार या कीमत का सवाल नहीं होता। बेहतर सवाल यह है कि आपको किस प्रकार का रबर पार्ट बनाना है, कितनी बार बनाना है, और आपका ग्राहक कितनी विविधता स्वीकार करेगा। रबर के सोल, सील, गैस्केट, ऑटोमोटिव पार्ट्स और औद्योगिक रबर घटकों के लिए…
29
जुलाई
जुलाई
ठोस टायरों और औद्योगिक रबर के पहियों के लिए उच्च स्थायित्व, स्थिर आकार और घिसावट, भार और प्रभाव के प्रति मजबूत प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निर्माताओं को बेहतर सामग्री वितरण और अधिक एकसमान प्रक्रिया के साथ ढाले गए रबर टायर और पहिए बनाने में मदद कर सकती है। इन उत्पादों का उपयोग फोर्कलिफ्ट, कार्ट, सामग्री हैंडलिंग उपकरण, औद्योगिक मशीनरी, निर्माण आदि में किया जाता है।
22
जुलाई
जुलाई
ऑटोमोटिव रबर पार्ट्स के लिए स्थिर आयाम, विश्वसनीय प्रदर्शन और एकसमान उत्पादन गुणवत्ता आवश्यक है। रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कई ऑटो कंपोनेंट्स का उत्पादन कर सकती है, जिनमें सील, गैस्केट, बुशिंग, वाइब्रेशन डैम्पर, सुरक्षात्मक कवर और रबर बॉन्डेड मेटल पार्ट्स शामिल हैं। पारंपरिक कंप्रेशन मोल्डिंग की तुलना में, रबर इंजेक्शन मोल्डिंग से मटेरियल फ्लो बेहतर होता है, साइकिल टाइम कम होता है और उत्पादन अधिक एकसमान होता है।.
14
जुलाई
जुलाई
एक क्षैतिज रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उन रबर उत्पादों के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें क्षैतिज क्लैम्पिंग संरचना, स्थिर इंजेक्शन नियंत्रण और कुशल उत्पादन प्रवाह से लाभ होता है। इसका उपयोग औद्योगिक रबर पार्ट्स, ऑटो कंपोनेंट्स, सील, गैस्केट, रबर व्हील्स, कस्टम रबर प्रोडक्ट्स और कुछ स्वचालित उत्पादन लेआउट के लिए किया जा सकता है। मशीन के प्रकारों की तुलना करने वाले निर्माताओं के लिए, क्षैतिज उपकरण…
07
जुलाई
जुलाई
परिचय रबर के पुर्जे बनाने वाले निर्माताओं के लिए सही रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन एक महत्वपूर्ण निर्णय है। यह मशीन उत्पादन क्षमता, उत्पाद की गुणवत्ता, ऊर्जा खपत, श्रम लागत और दीर्घकालिक विनिर्माण प्रतिस्पर्धात्मकता को सीधे प्रभावित करती है। कई विकल्प उपलब्ध हैं, जिनमें वर्टिकल रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें, हॉरिजॉन्टल रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें, स्वचालित रबर मोल्डिंग मशीनें और सिलिकॉन रबर मशीनें शामिल हैं…
02
जुलाई
जुलाई
8 से 11 जुलाई, 2026 तक, TASU, किंगदाओ वर्ल्ड एक्सपो सिटी इंटरनेशनल एग्जिबिशन सेंटर में आयोजित 23वें एशिया पैसिफिक इंटरनेशनल प्लास्टिक्स एंड रबर इंडस्ट्री एग्जिबिशन (जिसे AP-RubberPlas के नाम से जाना जाता है) में भाग लेगी। आगंतुक बूथ S5#R68 पर TASU टीम से मिल सकते हैं और सटीक रबर घटकों की मोल्डिंग को स्वचालित करने के व्यावहारिक तरीकों पर चर्चा कर सकते हैं।
30
जून
जून
आधुनिक इलास्टोमर निर्माण में, उच्च-प्रदर्शन उत्पादन में दो प्रौद्योगिकियाँ प्रमुख भूमिका निभाती हैं: रबर इंजेक्शन मोल्डिंग और लिक्विड सिलिकॉन रबर मोल्डिंग (एलएसआर)। हालाँकि सतही तौर पर ये दोनों समान प्रतीत हो सकती हैं—दोनों में ही इलास्टोमर सामग्री को सांचों में इंजेक्ट किया जाता है—लेकिन इनकी सामग्री रसायन, प्रसंस्करण प्रणालियाँ, मशीनें और अंतिम उपयोग के अनुप्रयोग मौलिक रूप से भिन्न हैं। इन अंतरों को समझना इंजीनियरों, खरीद टीमों और निर्माताओं के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है…
24
जून
जून
16 से 18 जून, 2026 तक, TASU ने निंगबो अंतर्राष्ट्रीय प्लास्टिक और रबर उद्योग प्रदर्शनी, जिसे हुआसु एक्सपो के नाम से भी जाना जाता है, में भाग लिया। इस आयोजन में प्लास्टिक, रबर, सिलिकॉन, जूते, ऑटोमोटिव, उपभोक्ता-सामान और नई सामग्री उद्योगों के निर्माता, सामग्री आपूर्तिकर्ता, मोल्ड विशेषज्ञ, स्वचालन प्रदाता, खरीदार और इंजीनियरिंग टीमें एक साथ आईं। निंगबो प्रदर्शनी में, TASU ने एक प्रस्तुति दी…
