I. فصل جديد تحويلي
في عام 2015، اتخذت شركة TASU قرارًا استراتيجيًا محوريًا بالتحول من قطاع الماكينات الدوارة للأحذية البلاستيكية والالتزام الكامل بالبحث والتطوير وإنتاج آلات أوتوماتيكية بالكامل آلة حقن المطاط في نعل الحذاء بالحقنs. أكد مؤسس الشركة وانغ قوهوا أن "الابتكار التكنولوجي هو أساسنا - نحن نهدف إلى قيادة التحول في الصناعة". تخلت الشركة بجرأة عن أعمالها الراسخة منذ فترة طويلة في مجال معدات تصنيع الأحذية TPR/TPU، وانطلقت في رحلة استكشاف مليئة بالتحديات.
ثانياً. اختراق تحديات البحث والتطوير
- كفاح الاستكشاف المستقل
في المراحل المبكرة، لم تقدم الصناعة سوى القليل من التقنيات المرجعية، مما أجبر الفريق على الاعتماد على خبرته الخاصة. وضاعفت انتهاكات الملكية الفكرية المتكررة من الصعوبات في ترويج السوق وحماية الملكية الفكرية، مما خلق ضغوطاً هائلة. - عوائق قبول السوق
وكوافد جديد، افتقرت TASU إلى قاعدة عملاء مستقرة. فقد كان العملاء متشككين بشأن التكنولوجيا الجديدة وأداء المعدات واستقرارها، مما أدى إلى ندرة الطلبات والتحديات التشغيلية الشديدة. - استثمارات مالية ضخمة
من عام 2015 إلى عام 2019، استثمرت TASU ما يقرب من 20 مليون ين للتغلب على الاختناقات التقنية. وفي الوقت الذي استقطبت فيه أفضل المواهب، أدى كل إنجاز في مجال البحث والتطوير وترقية المعدات إلى إجهاد الموارد المالية.
ثالثاً. تحديد نقاط الألم في الصناعة
- أوجه القصور في القوالب الانضغاطية التقليدية
- كثافة العمل: تحمّل العمال درجات الحرارة المرتفعة وسوء العزل، مما أدى إلى الإرهاق البدني وصعوبة جذب العمال الأصغر سنًا.
- ارتفاع استهلاك الطاقة: أدى الاستخدام المفرط للكهرباء إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج.
- نفايات المواد: أدى انخفاض استخدام المواد إلى زيادة النفقات وتعارضه مع أهداف الاستدامة.
- انخفاض الكفاءة: أدت العمليات المعقدة إلى تباطؤ الإنتاج، مما أضعف القدرة التنافسية.
- تحديات حقن المطاط الرئيسية
- تحكم دقيق في درجة الحرارة: مطلوب الحفاظ على درجة حرارة ~ 80 درجة مئوية لضمان قابلية التدفق مع منع الفلكنة المبكرة.
- دقة الحقن: كان تنسيق الضغط ودرجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لاتساق المنتج.
- مشاكل التدفق العكسي: أدى تصميم TASU المبتكر للعداء البارد إلى القضاء على العيوب وتقليل الهدر وتبسيط الإنتاج.
رابعاً. نشوء شراكة استراتيجية
واجهت شركة Vibram، وهي علامة تجارية رائدة في مجال النعال المطاطية، معدلات عيوب عالية (>30%) مع الشركاء الحاليين. وبعد أن شاهدت معدات TASU تحل مشاكل الجيوب الهوائية لدى العميل Ruida، بدأت Vibram في إجراء الاختبارات.
تقول صوفيا، مديرة البحث والتطوير في شركة Vibram: "كان العثور على الشريك المناسب أمرًا صعبًا - لقد كان العثور على شريك مناسب - لقد كان "كاسو" مغيرًا لقواعد اللعبة.
V. اختبار مثير للإعجاب والتحقق من الصحة
أجرت شركة Vibram تجارب صارمة، حيث تم توسيع نطاقها من 50 إلى 100 زوج. وبعد يومين، أشاد المدير جين: "إن فريق TASU استثنائي - فقد تفوقت معداتهم في الثبات ودرجة الحرارة والتحكم في المواد على جميع الشركاء السابقين." ثم أوصت شركة Vibram بعد ذلك بـ TASU للموردين.
سادسًا. تعزيز التعاون
بعد عامين من المناقشات، طلب مركز البحث والتطوير في شركة Vibram في قوانغتشو "محطة عمل فائقة" بقيمة مليون ين. وجمعت TASU فريقًا متخصصًا، حيث قال الرئيس التنفيذي وانغ: "لقد صقلنا الحلول من خلال التبادلات المتكررة لتجاوز التوقعات." تم تسليم المشروع بنجاح.
سابعاً تعزيز العلاقات من خلال الزيارات
قام قادة البحث والتطوير في شركة Vibram بجولة في مصنع TASU، حيث انخرطوا في مناقشات تقنية عميقة. وقد أدى اهتمام الفريق الشديد بالعمليات المتقدمة إلى تعزيز الثقة المتبادلة.
ثامناً. نموذج للنجاح
لاحظت قيادة Vibram: "إن معاييرنا متطرفة - لم تكتفِ شركة Vibram بتلبية هذه المعايير بل تجاوزتها." هذه الشراكة ليست انتصاراً تجارياً فحسب، بل هي أيضاً معيار للتقدم الصناعي القائم على الابتكار، مما يفتح إمكانيات جديدة في قولبة حقن المطاط.
