الوصف
- خط إنتاج أوتوماتيكي بالكامل لقولبة حقن TPR.
(1) التغذية الأوتوماتيكية والتسخين المسبق للتلدين.
(2) الوزن والحقن الأوتوماتيكي للمواد المطاطية
(3) دخول المقعد، وخروج المقعد تلقائيًا
(4) تفريغ أو عادم تلقائي.
(5) إدخال/إخراج القالب وفتح القالب تلقائيًا.
- كفاءة إنتاج عالية للماكينة، فعالة للغاية من حيث التكلفة
(1) بالمقارنة مع المكبس الهيدروليكي التقليدي، تتضاعف القدرة الإنتاجية/قالب واحد
(2) توفير العمالة (50%-70%)
(3) توفير الكهرباء (50%-60%)
(4) حفظ المواد (5%-10%)
- الربط السلس بين المكابس الهيدروليكية القديمة، الترقية أكثر ملاءمة
(1) لا تتغير الصيغة: استخدم الصيغة الأصلية مباشرة، ولا حاجة لإعادة التطوير
(2) المواد لا تتغير: استخدام المواد المطاطية الأصلية مباشرة، لا حاجة لإعادة التطوير
(3) القوالب لا تتغير: توفير تكلفة التطوير الثانوي للقوالب.
(4) لا تتغير عملية الإنتاج: لا حاجة لاستبدال العملية.
- جودة المنتج جيدة، أدركت شفرات التمزيق اليدوي
(1) تفاصيل جيدة لتأثير سطح المنتج، وكثافة موحدة
(2) يمكن تطبيقه على جميع قوالب الماكينة الهيدروليكية التقليدية لتحقيق دقة مادة الحافة الممزقة يدويًا.
(3) المنتج مباشرة شفرات التمزيق اليدوي للمنتج، مما يوفر العملية اللاحقة
| المعلمات الفنية | |||
|---|---|---|---|
| الطراز | الوحدة | معلمات الميزات القائمة على النتائج | معلمات TPU |
| عدد محطات العمل | المحطات | 5 | 1 |
| قطر المسمار اللولب | مم | ∮75 | ∮32 |
| الحد الأقصى لحجم الحقن | سم مكعب | 1368 | 280 |
| الحد الأقصى لضغط الحقن | كجم/سم² | 1950 | 3000 |
| قوة تشبيك القالب | أطنان | 200 | 200 |
| مساحة القالب (الطول×العرض×الارتفاع) | مم | 500*490*220 | 500*490*500 |
| وسادة (طول × عرض × طول × ارتفاع) | مم | 无 | 380 × 450 × 450 × 150 |
| حجم اللوح الساخن | مم | 470*450 | 无 |
| المحرك | كو | 18.5*2 | 18.5*1 |
| قوة نطاقات TesWting | كو | 50 كيلو واط + 9 كيلو واط （جهاز التحكم في درجة حرارة القالب） | 3 كيلوواط (تسخين البرميل) |
| لوحة العداء | كتلة | نعم | لا |
| الوزن (تقريبي) | الأطنان | 22T | |
| اختبار قوة النطاقات | كو | 128 (لن تبدأ في نفس الوقت) | |
